大型企业这些单位和企业肩负着国家高科技装备的科研和现代化装备的任务,其所需要的电线电缆大多是耐高温、重量轻的含氟塑料产品,所需特种电线电缆的数量也在迅速扩大,某些特殊产品尚需进口。调研结果显示,装备某型导弹,仅特种电线电缆就需要200km;装备某些电子对抗车,需特种屏蔽线缆多达300km。根据某一电线电缆企业反映以及外部销售信息收集,与该企业有业务往来的需求量多达45000km,但按该企业至今的设备、技术条件,该企业多仅能满足5000km,占需求量的11%。
预计到2020年将超过25000公里。仅就石油开采项目来看,深井勘测电缆、深井潜油泵电缆、加热自控温等多功能电缆,据不完全统计,每年的需求量约在15000km。如果加上沿海地区的石油勘测、钻井平台,需求量也是不可估量的。石油平台电缆供需缺口较大。目前我国石油平台电缆已基本实现国产化,国内企业年产能约为8000~10000公里。按照目前国内产能和需求增长比例测算,预计到2020年供需缺口将达到约10000公里。
随着石油、天然气能源日益紧张,由陆地的开采开始大规模地转向海洋领域,海洋石油、天然气工程项目规模不断扩大,需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制,使综合海底电缆的需求量在不断增长。根据我国石油发展规划,我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期,今后5年将有1200亿元投资于海洋石油开发。 预计2010~2020年间,石油平台的增加速度将保持在8%~10%。
我国石油平台的数量2008年约为250台,每个既有石油平台每年需要维修用的海底综合电缆约10km。而每个新建石油平台所需要的海底综合电缆的量约为40km。 除石油平台需要大量采用海底综合电缆外,我国对岛屿的开发利用对海底综合电缆的需求也不断增加,再加上海上风力发电工程项目对海底综合电缆的需求,综合测算岛屿开发和海上风力发电对海底综合电缆的年需求数量约为300公里。 据测算,2010年我国海底综合电缆的供需缺口在3000公里左右。
若考虑到制冷消耗的能量,则终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下,与常规电力电缆相比,高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%,重量可降低80%以上,它适用于短距离传输较大电流的场合,如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。电缆行业长期以来处于恶性竞争的状态之中,超导技术的应用给电缆企业竞争对手的一次机会,其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。
以平均每公里200万元计算,潜在市场为80亿元。如果以每年7.5%的速度增加,则2012年的潜在市场将达到180亿元。如果产品的市场占有率达到10%,则年产值可以达到约为18亿元。预计2012年超导电缆的市场约为17亿美元。我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求,我国在这方面的技术远落后于国外国家,近一半的高温电缆需从国外进口,而国内有些生产厂多集中于一些小厂,技术研制和生产能力较弱,特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装,材料的开发也没能突破现有电缆 料的圈子。希望国内有能力开发高温特种电缆的厂家能够审时度势,针对我国资源情况,开发推广高温系列电缆,提高我国在这一技术领域的水平,满足我国高温行业的需求。
随着中国城市地铁建设的蓬勃兴起,预计该市场在未来3~5年有的发展潜能。近几年来我国交流电机产量也保持了较快的增长速度。若按年均增长率8%计算,到2015年,全国交流电机产量可达34000万kW左右,变频电缆的需求量可达到3.74万公里。
安置电缆终端头时,必需剥除半导电屏障层,操纵时不得毁伤绝缘,应防止刀痕及高低不服的环境,需要时要用砂纸磨平;屏障端部应平坦,并要把石墨层(碳粒)断根清洁。塑料绝缘电缆端头铜屏障和钢铠必需精良接地,对短路线也应遵守这项准绳,防止三相不服衡运转时钢铠端部发生感到电动势,乃至"打火"及焚烧护套等变乱。接地引出线要采纳镀锡编织铜线,和电缆铜带毗连时利用烙铁锡焊,不宜用喷灯封焊,以避免烧损绝缘。三相铜屏障应分别与地线相连,细致屏障接地线和钢铠接地线应分别引出,互相绝缘,焊接地线的地位应尽可能靠下。
特种电缆就是可以在特定场合使用的有特定用途的电缆,一般特种电缆都需要制定企业内控标准。特种电缆是一系列具有特性能和特殊结构的产品,相对于量大面广的普通电线电缆而言,具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点。