减速机在木工机械传动设备中起着关键性的作用,被广泛在CNC排钻包机械中,其主要由轴承以及传动轴和齿轮副等零件组成。在实际的运行中,由于工作状况的恶劣以及超负荷等会引起减速机一些零件受损,造成设备在运行中出现不均匀的情况。本文主要从减速机的结构以及出现的故障入手,并且对其产生的故障进行分析,后提出解决措施。
齿轮减速机是处于一种高速运转的工作状态中,一般输入在4000转/分钟,因此无法避免运转过程中的一些齿轮组摩擦产生的热量。那么,为了齿轮减速机的正常运转及其良好的减果,就一定要对其进行合理的润滑,比瑟奴推出了G.GREASE-902 数控钻包齿轮消音润滑脂。
减速机因润滑油产生故障的主要形式
1.减速机内部结构设计不规范。在减速机结构中,由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄,上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油,制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油,还可能由于箱体上没有设计回油槽,当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时,压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。
2.箱体漏油造成环境污染。在减速机中,因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油,也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象,引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。
3.油温过高造成器件损坏。减速机运行中,由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因,导致的减速机内部润滑油温度快速上升,造成减速机内部相关部件产生局部损坏。有些器件由于内应力没有消除,遇热变形大造成减速机精度下降,有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏。另外,一些运转不灵活、严重损耗动力的减速机在作业过程中,当有异物侵入时,可能传动件被卡住,出现运转不均匀或振动不正常等现象。
4.振动、噪声造成环境污染。减速机启动后由于齿轮、轴承磨损或传动装置装配不好,机器产生较大的抖动现象。轴承损坏、齿轮磨损、齿轮损伤或有异物卡住等原因,机器会发出较大且持续时间较长的刺耳音。这些故障的产生,都会造成严重的噪声污染。
5.齿轮副润滑不良造成齿面磨损。由于减速机运行环境恶劣,润滑油膜不易在啮合面之间形成并稳定存在,导致齿轮表面以及轴承室、齿轮轴轴径表面形成点蚀或出现摩擦磨损、变形等现象,直至造成齿轮表面的严重磨损。
应用场景
1.木工雕刻行业;
2.模具加工行业;
3.家电修边铣型;
4.卫浴箱包行业;
5.航空,动车,风电,房车,游艇,木屋,工艺品等造型加工;
6.PVC/PP/PE,保利龙,抗倍特,玻璃纤维,碳纤维,树脂,代木等新型材料加工;
7.铜,铝等有色金属切割铣型加工。
PSC减速机常规应用上都会对精度,稳定性,承载力,寿命有要求,我们的减速机在这几个方面都有明显的优势,机器人6轴、Delta、SCARA(高速高精的场合)、雷达,航空,玻璃制品,医药灌装,汽车,机床、大负载变位机、高速纸杯机、3C,视觉检测,OLED、激光焊接转台、精密送料、弯管机、精密辊子驱动,五轴头、木工五轴龙门、机床直线轴、地轨、液晶面板行业STOCKER、舞台、高精密的机械臂、贴标设备、贴合设备、食品包装设备、纺织设备、自动仓储设备、瓦楞机械等等。
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