双齿辊破碎机由两个旋转方向相反的齿辊组成。为方便广大用户理解,粉碎设备工厂店用了动态图来展示。齿辊转动时,辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎,给料由上部给入,破碎后的产物随着齿辊的转动从下部带出。破碎产物的粒度由两齿辊面之间的间隙决定,当大块坚硬物料落入破碎腔不能被扎碎时,齿辊受力增大,可动轴承压缩弹簧,增大两上齿辊间隙,排出硬物,然后借弹簧的恢复力使可动齿辊回到原来位置。
检查与处理:
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。
2、信号灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要完好。
3、电源电缆、操作线挂整齐,无受挤压现象。
4,清扫清净机头,电动机,减速器附近的煤、矸石、杂物。
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。
6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝紧固。
7、转载机行走小车平稳可靠。
8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。
9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好,牢固。
10、要破碎机的安全保护网及保护装置,不变形不失效、安全可靠
试运转车:
1、合上磁力起动器手把送电;
2、手按按钮点开二、三次;
3、起动、空转1 ~2周;
4、转载机、破碎机联合运转;
5、检查无异常、发出开机信号。
6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过规定;
7、转载机的链条松紧一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;
9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;
10、转载机的机尾保护等安全装置完好;
11、移转载机。
(1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;
(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;
(3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;
(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,煤流畅通;
可调式细碎机主要由回转部分、护板部分和箱体部分组成。回转部的轮芯上有数个交叉非重叠排列的锤架,锤头固定在锤架上,锤头宽度大于锤架和轮廓,轮芯由数个轮廓焊成一体,固定于主轴上。主轴两端用液动轴承座支撑于机架上。护板组分成若干块固定于箱体上,保护箱体不受磨损,并形成不同形式的反击破碎腔。新型的可调式细碎机,配置有液压装置,可十分方便的进行机身内部的维护工作,为使用者节约了大量的时间成本。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
圆锥式破碎机日常维护
1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
2、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能大限度发挥破碎机效率。
3、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
4、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。