双组分聚氨酯漆的特性:羟基固化型聚氨酯漆具有可以室温干燥、毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐侵蚀性、耐油、耐水机能优良等长处,合用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。催化固化型聚氨酯漆涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的机能,且具有很好的附着力和耐磨机能,一般用作木材、混凝土等的表面涂料(如木制地板漆)。
聚氨酯面漆的特征:
1.装饰。聚氨酯漆颜色漆多样,光泽可调,漆膜不变色,装饰性。
2.防腐性能。聚氨酯面漆耐溶剂、耐汽油、耐盐水,漆膜完好,对基材具有较好的保护作用
3.机械性能。漆膜机械性能,硬度、柔韧性、抗冲击性符合国家标准。
4.强附着力。聚氨酯漆涂层具有较好的附着力,对金属底材或底漆涂层粘附能力强
聚氨酯清漆施工工艺:
1、在涂刷聚氨酯漆之前,需要对底材进行清洁处理,钢铁表面需要打磨喷砂,除去油污、锈迹;家具表面需要除去毛刺、填补坑洼处。
2、接下来聚氨酯油漆需要和固化剂进行混合,添加聚氨酯漆稀释剂,充分搅拌均匀,并且熟化20分钟后就可以施工了。
3、工艺方法可以采用喷涂、刷涂等方式。根据实际情况选择适宜的方法即可。如果对涂膜的要求较高采用喷涂方式,对于小面积涂装可以采用刷涂方式。
耐久性:丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好,特别是耐黄变性,干燥环境下,可以耐受的高温达120℃,但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽,设备和管道等的大操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚,会导致起泡或很差的成膜状态,并影响其性能。耐化学药品性:丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能,但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。
漆膜硬度:丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好,因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 在固化的早期,丙烯酸面漆相当柔性,并呈热塑性。因此,在对新喷涂的面漆来说,附着力检查时会相对较差。在后续的几周内,附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的,或者也有可能是底漆涂覆过厚,有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应,比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。
丙烯酸聚氨酯面漆是双组份强防腐面漆,由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成,与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份漆。是目前工程项目领域中应该非常广泛的面漆之一,丙烯酸聚氨酯面漆适用于室内外机械、电器、仪表、钢结构、码头、化工厂、化肥厂、电厂等等金属表面作装饰防腐保护涂层。该漆光泽度高,可达到90°光泽,漆膜颜色饱满,装饰性优良,特别适用于外观装饰要求较高的领域。
无机富锌底漆的漆膜硬度高,耐腐蚀性强,漆膜喷涂一次成膜,过厚涂装涂层容易开裂,这是施工时需注意的方面。无机富锌底漆涂装完成后,需要一定的空气湿度来促进漆膜干燥,水汽与涂料发生反应可加快涂层硬化。对于漆膜的性能来说,无机富锌硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构,因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高,固化后更不容易破损;对于耐盐雾性,无机富锌要远远环氧富锌,特别是在海水中,单层无机富锌的性能非常好,完达到长效防腐。
漆膜特性
1、漆膜附着力好,耐水性、耐盐性均很好,机械强度高。
2、漆膜硬度高,附着力好,对钢结构有很好的保护作用。
3、漆膜性能,具有的抗热震性和抗冲击性。
4、漆膜光泽高,色彩鲜艳。
5、漆膜耐化学品性,耐酸碱和有机溶剂。
6、漆膜干燥速度快,施工方便。
7、漆膜厚度低,耐磨性和硬度高。
8、漆膜耐水性优良,可达25年以上。
9、漆膜施工后硬度低,抗冲击性好。同时具有良好的耐化学品性和高抗冲击性能。
丙烯酸聚氨酯面漆由含羟基丙烯酸树脂、耐候性颜料、各种助剂、脂肪族异氰酸脂固化剂(HDI)等配制而成,双组份包装。丙烯酸聚氨酯面漆具有的耐水性和耐湿性,的抗化学物质腐蚀性能,耐老化性能,耐粉化,抗紫外线性能,漆膜坚硬,具有耐冲力,耐磨性好,具有良好的耐油性和耐溶剂性,附着力,漆膜结构致密,长期使用不泛黄,耐候性佳,装饰性好,可覆涂,施工方便。