折叠反馈补偿型开环控制
开环系统的精度较低,这是由于伺服驱动器的步距误差、起停误差、机械系统的误差都会直接影响到定位精度。应采用补偿型进行改进,这种系统且有开环与闭环两者的优点,即具有开环的稳定性和闭环的性。不会因为机床的谐振频率、爬行、失动等引起系统振荡。反馈补偿型开环控制不需要间隙补偿和螺距补偿。
折叠闭环控制
由于开环控制的精度不能很好地满足机床的要求,为了提高伺服驱动器的控制精度,根本的办法是采用闭环控制方式。即不但有前身控制通道,而且有检测输出的反馈通道,指令信号与反馈信号比较后得到偏差信号,形成以偏差控制的闭环控制系统。
不管是低压的小型伺服电机,还是高电压大功率的伺服,它们的结构其实都是差不多的,主要包括:
1、运动电机,包括定子、转子、磁极、绕组、电机外壳等等。
2、伺服驱动器,它是伺服系统的控制机构,里面有控制芯片、信号放大装置等等。
3、伺服编码器,类型分为增量式以及值式两大类。值编码器又可以分成磁编光编两大类。这是伺服系统的运动反馈机构,会和电机转子连接,实时采集反馈信息。
4、各种连接通讯线缆、电源线、电池等等。
控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器,两种控制器各有长处和短处。组合逻辑控制器设计麻烦,结构复杂,一旦设计完成,就不能再修改或扩充,但它的速度快。微程序控制器设计方便,结构简单,修改或扩充都方便,修改一条机器指令的功能,只需重编所对应的微程序;要增加一条机器指令,只需在控制存储器中增加一段微程序,但是,它是通过执行一段微程。具体对比如下:组合逻辑控制器又称硬布线控制器,由逻辑电路构成,完全靠硬件来实现指令的功能。
AB伺服电机电压过高原因
1、供电电压过高:供电电压超出了AB伺服电机的额定工作范围。检查供电电压是否符合AB伺服电机的规格要求。
2、供电电源异常:供电电源存在故障或不稳定,导致输出电压异常上升。
3、变频器或驱动器故障:AB伺服电机的变频器或驱动器可能存在故障,导致输送电压异常升高。
4、调节器或控制系统设置错误:调节器或控制系统的参数设置错误可能导致输出电压超出范围。
5、反馈装置问题:AB伺服电机的反馈装置可能存在问题,如位置传感器或编码器错误。检查反馈装置的连接和工作状态。确保正确安装和校准。
6、过载或负载异常:若负载过大或存在异常情况,AB伺服电机可能会产生过高的反向电动势,导致输出电压升高。
7、线路故障:AB伺服电机供电线路或信号线路可能存在故障或短路,导致异常电压升高。
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
现代工业设备应用中在应用场合随着伺服电机技术的发展,从高扭矩密度乃至于高功率密度,使转速的提升高过3000rpm,由于转速的提升,使得伺服电机的功率密度大幅提升。这意味着伺服电机是否需要搭配减速机,其决定因素主要是从应用的需求上及成本的考虑来审视。