翻板闸的特点: 1、翻板闸具有自动启闭性能,不需要机电设备及专人操纵泄流,且泄洪准确及时,能节省人力、物力;另外,工期短,造价低,投资低廉。2、钢制翻板坝闸门通常情况下几乎不需要零配件维护开支。用于水库溢洪道;能自动调节库容,发挥水库*效益,又***水库安全。实践证明,其功能非一般常规闸门所能达到。3、用在水电站;可按当地实际情况,有效利用预留洪。4、用在航运及农田灌溉;能自动调节水位,满足通航水深及灌溉用水需要。5、用在城市环保。蓄水后不仅可以改善城市生态环境,又能满足城市防洪需求。 什么是液压?一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 钢制翻板闸门发展历程 钢制翻板坝闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗,研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初***代水力自控翻板闸门诞生,先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1982年以来,第三代滚轮连杆式闸门便开始广泛应用。特别是1990年以来,河畔水工工程技术人员刻苦钻研、反复实验,从理论到水工模型实验,再到工程实践,近几年终于设计研发出第四代新型滑块式翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺,还是使用性能,均产生了质的飞跃。 从技术角度上来讲,翻板闸门发展过程中几个明显的进步: (1)1982年初设计的面板铅垂水流方向的双支点滚轮连杆式闸门: 垂直挡水翻板闸门 该种翻板闸门采用双支点带连杆方式,在实际运行过程中,能基本满足工程需要。但不容否认,这种闸门还存在一些不足,主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象,虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全,但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损,以致闸坝漏水严重,直