热塑性聚酯弹性体(TPEE)与橡胶相比,具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。对大多数用途来说,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
TPEE塑料特性是什么?
TPEE材料具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹力,并具有注射成型工艺,环保,安全,硬度范围广,着色性好,手感柔软,耐候性,耐疲劳性等特点。耐性温和,具有出色的加工性能,不需要硫化,可以回收利用以降低成本。它可以通过两次注射成型法成型,并用PP,PE,PC,PS,ABS和其他基材覆盖并粘合,也可以单成型。
TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer)。TPEE塑料颗粒具有的物理性能和化学性能,具备良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐磨性等特点。它具有良好的弹性和柔韧性,可以在宽温度范围内保持弹性恢复性能,同时具备高强度和高拉伸性能。
TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗器械等领域。在汽车领域,TPEE塑料颗粒常用于汽车密封件、防尘罩、电线套管等零部件的制造。在电子电器领域,TPEE塑料颗粒常用于电线电缆、电子元件的外包覆和绝缘等。在医疗器械领域,TPEE塑料颗粒常用于制造医疗器械密封件、导管、外壳等。 TPEE塑料颗粒具有可塑性,可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工成型。此外,TPEE塑料颗粒还可以与其他塑料进行共混,以获得更多的性能和应用领域。
TPEE塑料颗粒原料是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer),也被称为热塑性聚酯弹性体。它是通过将聚酯和弹性体进行共混而制得的一种材料。