烟囱内壁环氧玻璃鳞片涂料每平米多少钱

2025-03-06 09:04:59

环氧玻璃鳞片涂料产品介绍;


玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。

玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料,玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,厚度一般为2~5um,片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大,涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一,这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性,抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径,从而有效延长介质渗透至基体的时间,提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命,是理想的表面重防腐材料,其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性,使其具有良好的配伍性,可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。

安 全 性 ;

1、本品属易燃物品,涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行;


2、对涂装所有操作人员,做好包括安全卫生在内的技能培训,并进行严格的考核,持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力;

3、要避免皮肤、眼睛与本品接触;

4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套;

5、喷漆场所应做好防静电措施,严禁火种带入;

6、本产品不应流入污水系统;

7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理,不可乱倒乱放;

8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内(避免任意堆积,受到引燃或自燃),做到一天一清除,严禁乱抛;

9、涂装作业场所的电气设备,照明设施,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定,实现电气整体防爆;

安全事项 ;

库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射,严禁露天堆放。

本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。

本产品为易燃品,存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年,过期经检验合格后仍可使用。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成:由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途:具有的附着力和良好的抗渗透性,耐酸碱盐和海水,漆膜坚硬耐磨,热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用,可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。

质量参数:
项目 指标 检测方法
颜色及外观 各色有光泽 GB1729
固体含量 ≥90% GB1723
粘接强度(MPa) ≥4 SYJ28-87
干燥时间(h) 表干≤4实干≤24 GB1728
冲击强度(J) ≥2.5 GB1732
10%H2S04(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%NaOH(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%Nac1(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
施工及贮存:
(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水份,如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级,不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)乙组分(固化剂)=8:1
(3)施工配比方法为:将甲打开,将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4)阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(5)产品应存在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要高,可继续使用

主要技术指标

项?目

指?标

固化时间,h

12~24

抗压强度,Mpa

≥50

抗拉强度,Mpa

≥5

粘结强度,Mpa

≥2.5

施工要点

1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2.施工时应保持施工环境空气流通。

3.固化剂量可视具体环境因素增减。

4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。

注意事项

1.产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。

2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。

注意事项:

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化,不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂)。

4、喷涂时出漆量不宜过大,走枪需均匀,采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度:5-40°C为宜,相对湿度应小于20%。

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