七里河区特种砂浆材料现货供应,高分子益胶泥

预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。 预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定： ①湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象； ②散装干混砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象； ③袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。

湿拌砂浆储存 施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器，应符合下列规定： ①储存容器应密闭、不吸水； ②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。供货量的要求； ③储存容器使用时，内部应无杂物、无明水； ④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取； ⑤砂浆存取时，应有防雨措施； ⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施

使用要求 1.预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 2.不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。 3.预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案，并应按施工方案进行施工。 4.预拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。当在温度低于5℃或35℃施工时，应采取工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。 5.施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。 6.预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。

干混砂浆(预拌砂浆)的施工应用　1/应用范围 　干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）。 　2/加水拌合 　加入的水应符合国家应用水标准。不得使用受过污染的水。

干混砂浆是一种新型节能绿色建材，性能，是现代科技的结晶。干混砂浆与传统配制的砂浆比较具有以下性： 1、 产品种类多：可按不同需求提供不同品种不同强度等级的干混砂浆，以满足建筑工地的不同要求。 2、 性能好：具有抗收缩、抗龟裂、防潮等特性。 3、 产品质量稳定：干混砂浆是按科学配方电脑计量严格配制而成，均匀性好，使工程质量得到有效的。 4、 容易保管：设备储存，不怕风吹雨淋，不易失效变质。 5、 使用方便：按下按钮后，自动加水自动搅拌即拌即用。 6、 无环境污染。 7、健康环保：预拌砂浆使用环保生态材料生产，给您的生活带来健康。 8、质量稳定：使用预拌砂浆的房子，墙体不空鼓、不开裂，大大提高房子的抗震等级，让您的居住无后顾之忧。 9、节能舒适：使用预拌保温砂浆的房子，节能效果好，冬暖夏凉，四季如春。 10、经济性佳：使用预拌砂浆，更经济、无原材料浪费，让您买到更经济实惠的住房。
预拌砂浆所涉及的原材料较多，除了通常所用的胶凝材料、集料、矿物掺合料外，还需根据砂浆性能掺加保水增稠材料、添加剂、外加剂等材料，使得砂浆的材料组成少则五六种，多的可达十几种。由于砂浆是与基体共同构成一个单元，只要砂浆与基体一接触，砂浆就会被基体吸去水分，同时砂浆外表面也向大气中蒸发水分，因而砂浆的保水性和黏结强度就显得尤其重要。
虽然砂浆与混凝土的一些主要成分相同，但他们的作用却不相同。通常混凝土都浇筑在模具中，其能保持住大部分水，且混凝土本身可单作为一个结构单元；而砂浆通常被砌筑在吸水块材之间或涂抹在基层上，与基体共同构成一个整体。只要砂浆与块材或基层一接触，砂浆就被吸去水分，同时砂浆外表面也向大气中蒸发水分，导致砂浆因失水而水分不足，影响了水泥的进一步水化，进而影响了砂浆强度的正常发展。另外，涂抹类砂浆通常厚度较薄、表面积较大，更容易因干缩而引起开裂，由此可见，砂浆保水性对砂浆性能有较大的影响。保水性良好的砂浆，水泥水化比较充分，强度能得到正常的发展，与基层能较好地黏结在一起。
是部关于预拌砂浆方面的综合性行业标准，分别对湿拌和干混这两类l8个品种砂浆进行了详细的规定。本次编制工作通过大量的试验研究及广泛的调研、征求意见，提出了湿拌砂浆和干混砂浆的性能指标，并参考国内外的标准规范，确定了砂浆保水性和拉伸黏结强度的试验方法。对抹灰砂浆提出了抗压强度、保水性和拉伸黏结强度的要求；对砌筑砂浆提出了抗压强度、保水性和砌体强度的要求，以满足相关国家标准规范的要求。
环氧砂浆施工步骤 1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处过的表面露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。 2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，后用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌，如已凝胶，废弃；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。 4、施工逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差围为1.0mm；平整度要求误差围为5mm；同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。 5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。 6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。 7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。 8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，及时处，严重者凿除重抹。 9、施工中出现的施工缝与水平面成45，再次施工时，先将斜面清洁处并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。