玻璃钢储罐的结构大体为四层:内衬层,次内层,加强层,外保护层。 玻璃钢储罐内衬层的作用:通常是由聚酯表面毡、内衬树脂组成的富树脂层,树脂含量为80%-90%,大型容器为不小于90%。是防渗防腐层,气密性好,光洁度高。 玻璃钢储罐次内层的作用:(也称中间耐腐蚀层)通常采用内衬树脂加针织毡增强,树脂含量为68%-78%,大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外,更主要的是保护内衬层,起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。 玻璃钢储罐结构层:用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型,树脂含量为25%-40%,大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸,运用意大利引进软件和数据库,根据纤维缠绕玻璃钢设计规范,通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数,终确定的。 玻璃钢储罐外表面层,保护槽体不受外界侵蚀和防止老化。树脂含量不低于70%。
水处理设备玻璃钢储罐渗漏几种主要的原因?主要由于玻璃钢储罐受露天环境、温差、应力3个方面的原因造成玻璃钢储罐发生渗漏。 1、露天环境: 紫外线照射使树脂降解,强度下降。同时,因为风雨冰霜对玻璃钢罐表面侵蚀,树脂出现降解现象,使玻璃钢储罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,使老化进程加快,强度降低。
玻璃钢储罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和,主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输,也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、乙烯基酯树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层。
玻璃钢储罐的优点及特点
玻璃钢制品具有优良的物理性能,比钢、铸铁和塑料的比强度都高,热传导系数只有钢的0.5,是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大,壁结构性能,产品工作温度在-50~200℃之间,耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、和表面光滑等特点。 机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力,是纤维缠绕复合材料的显著特点。
玻璃钢储罐在进行运用的过程中不行随意在顶部上进行加载,设备中常压贮罐严禁负压运用,玻璃钢储罐不行以在接收在施加载荷,有振动源的接收要设置其有用的地避震举措措施。
玻璃钢储罐在运行时不行靠近其火,一定要离热源远点,设备的的工作压力,都不能有用的超过其规划的值,在进行运用的过程中除非是一些特别规划,其振动源冷热管都应与罐体隔离支撑。
玻璃钢储罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐,尤其是那些立式的平底罐,在进行运用的过程中需求确保其罐体和大气通常,在运用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。
玻璃钢储罐在进行运用的过程中会有用的遭到其罐壁液体的压力,其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体本身重力等多种压力的影响,其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。