碳纤维布-浸渍树脂胶
一 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶组成及特点:
碳纤维浸渍树脂胶(粘贴纤维复合材结构胶)系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂,为粘贴纤维复合材(如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等)方法加固的主要胶种,常配合结构加固底胶(JGN-102碳纤维底胶)、混凝土修补胶(JGN-103结构加固找平胶),分别在加固施工不同工序中使用。符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求,通过国家标准90天湿热老化性能试验。
JGN-101碳纤维浸渍树脂胶主要特点为:
◇ 高强、高韧、耐老化;
◇ 与混凝土及纤维粘结能力强;
◇ 布胶为强触变性流体,容易湿润、渗透到纤维间,且仰面施工不滴落;
◇ 适配性广泛,可与不同品牌纤维很好适配;
◇ 室温固化,不含挥发性溶剂。
二 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶适用条件:
粘贴纤维复合材(如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等)加固以及防腐
SPD施必达碳纤维浸渍胶简介
SPD施必达碳纤维布配套树脂属改性环氧树脂胶粘剂,为碳纤维布粘结材料,能充分地浸润、渗透碳纤维布,使碳丝形成强韧的复合材料层并协同受力,发挥出每一根丝的作用,同时保护复合材料层,使其免受各种不良环境因素的侵扰。
SPD施必达碳纤维浸渍胶技术优点
1、碳布胶符合GB50728-2011的相关规定:
2、固化后的胶层强度高、耐动荷载、粘结牢固、具有很好的韧性;
3、对碳纤维片材有良好的浸润性,对混凝土表面有良好的渗透性;
4、施工方便,具有较好的触变性,在垂直面施工时流淌性较小,用量更省;
5、能在室温固化,不含挥发性溶剂,绿色,环保;耐湿热、冻融,耐受长期应力、疲劳应力,耐酸碱、盐等介质。
SPD施必达碳纤维浸渍胶应用范围
1、适用于厂房、楼宇、校舍、医院等工业和民用建筑加固补强;
2、适用于提高混凝土梁、板和柱及剪力墙等构件的抗剪、抗弯和抗震性能;
3、混凝土结构改造,墙、板开口处周边的加固补强;
4、路桥、水利、核电和能源等基础设施的加固补强,用于桥梁、桥墩、桥体、隧道结构内壁的结构加固;
5、适应各种用途、材质、形状管道的缺陷修复、管道外侧防腐、薄弱位置补强。
碳纤维浸渍胶是一种高强度、高刚度、轻量化的复合材料,由碳纤维和浸渍在其中的环氧树脂组成。通常采用预浸料的碳纤维布进行制造,将树脂浸渍到碳纤维布中,然后通过热固化或光固化等方法进行固化,形成坚硬的复合材料。 碳纤维浸渍胶具有的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐疲劳性和抗冲击性等特点,广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。它可以用于制造飞机、航天器、运动器材、汽车轻量化零部件等高要求的产品。
★产品优势
1.耐腐蚀性比耐热性好。
2.渗透性强,能很好地渗透到混凝土表面。
3.触变性强,施工流量少。
4.这种胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率1.3%-2%。
5.该胶水的应用温度为5℃,湿度≤85%的施工不宜进行,同时要避免基材表面温度与环境温度相差过大,以免粘贴后产生露水而影响强度。
★应用领域
1.用于碳纤维板和混凝土.钢材构件.砖石构件结构粘结施工。
2.碳纤维片材粘结施工用于混凝土结构受拉构件。
★商品性能参数
改性环氧碳纤维布
产品特点
1、本品具有的耐腐蚀性能及耐温性能,触变性能强,施工流淌少。
2、渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。
3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工,同时应避免基材表
面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后产生露而影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
3、应用于建筑各类防腐施工。
碳纤维防腐加固施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化
至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维
片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
碳纤维防腐加固施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决
定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的
升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时,根据技术要求剪好所需尺寸,
一般两米为适。
5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组份=3:1的比例倒入干净
的容器内,搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4:1
进行使用。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水
渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片
材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳
纤维布的粘贴。
一般表面防腐施工
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被施工表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决
定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温
措施。
5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组份=3:1的比例倒入干净
的容器内,搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4:1
进行使用。 用光滑滚子在混凝土表面滚涂均匀,以去除气泡。
注意事项
1、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
2、固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
3、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产
品基本性能和使用。 11、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛
里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
施工工艺流程:
定位放线—基层处理—碳纤维下料—涂底胶—找平—粘贴碳纤维布—表面保护—验收。
1. 施工要点: (1)定位放线,按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线。 (2)基层处理,剔除混凝土表面出现劣化现象(如剥落,蜂窝,腐蚀等)的部位,对于较大部分的劣质层,在剔除后应用高标号水泥砂浆进行修复,对于裂缝部位,应行封闭后处理,用金刚石角磨机,砂轮或砂纸等工具,去除混凝土表面的浮浆,油污等杂质,结构表面的混凝土要打磨平整,转角粘贴处要进行倒角处理,并打磨成圆弧状(R=20mm)用吹风机将混凝土表面清理干净,并擦拭表面。