混凝土排水管的一系列特点有哪些见解?
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材。它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
混凝土排水管的一系列特点有哪些见解?
混凝土管员与大家分享以下内容:
近年来的社会性发展,核心技术的不断研发,人们对于环境的改观也在不断性提高。(钢筋混凝土排水管)是市政公路排水工程的重要组成部分,虽然你可能看不到它,但是它一直在默默的完成它的使命,为人类服务,那么如此重要的水泥管都有哪些接口的方式呢?
目前钢筋混凝土排水管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。举例说明下:柔性企口接口形式!柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
主要适用于口径≥d1200的水泥排水管。该接口形式也是柔性连接,该接口形式有承插口式的优点,而且比承插口式更加显著,但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的。
就是适用于大口径管,承插口管安装接头坑的深度不易控制,回填时不易密实,管道承口过渡处应力集中,严重时管身会出现环向裂缝,影响管道使用寿命,柔性企口管的管身与基础接触很好,受到荷载力作用时均匀承担,所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一个斜面,所以在砌检查井时不易控制易发生渗漏,所以选用柔性企口管就会改善很多;柔性企口管也可做为顶管使用。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材。它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
特性:
1、价格低廉,结构简单,施工方便。
2、加工性能好,安装允许有转角。
3、载高,敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑,粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土排水管接头适用范围: A类管适用于混凝土包封敷设。 B类管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
混凝土排水管产业3点新要求?
混凝土管员与大家解说以析:
我国钢筋混凝土排水管行业伴随着基础设施建设的发展,经历了从小到大,从少到多,从落后到的不断发展过程。目前已成为生产使用混凝土和钢筋混凝土排水管多的,排水管行业也成为我国水泥制品工业中大的产业。
建筑业产品结构调整目标提出大力发展化施工,以工程项目为核心,以技术为手段,以分工为纽带,构建合理工程总分包关系。新形势,也对混凝土排水管产业提出了新的要求:
1.节能、环保、安全等政策法规力度加大
生产作业杜绝粉尘、除成品堆场外全工序车间室内生产;产品蒸气养护采用天然气燃料;提倡发展免蒸产工艺方式;劳动生产安全要求进一步加强;生产过程中的污水、废水处理,零排放要求将逐步实施。
2. 城镇化建设规划及产业发展政策
城镇化建设力度进一步加大,大量企业搬迁,生产场地减小;当地产业规划,使部分行业产品及工艺方式受局限,落后工艺强制淘汰;小型企业因不符合政策要求,经营受限或已停产;配套设施增加、劳动成本将持续加大。
3. 市政建设发展对水泥制品产品规格多元化要求
产品品种多样化,产品使用不于排污、水,如电力涵管、防污复合管材、市政水泥制品将大量得到应用;市场对产品的生产周期、效率、产能有更高的要求;受上下游市场要求及限制,企业对原材料的应用技术和产品的质量性能提高应做进一步的研发
对于市政道路工程,混凝土排水管(水泥涵管)或水泥制品采购选择不当,就会出现强度、耐久性、供货与服务等诸多问题,因此选择可靠的水泥制品厂家就十分重要。
在当前我国地下基础设施建设快速发展的时期,混凝土与钢筋混凝土排水管的工艺技术、产品结构、生产装备也在发生重大变化,产品技术水平不断提高,制管装备水平不断创新,产品应用领域不断扩展,混凝土排水管行业将为国民经济建设作出更大的贡献。
了解钢筋混凝土排水管在使用时的问题
在我们平时的使用中对于多数的水泥管产品都有过一定的接触,不管是什么类型的水泥管只要对我们的生活有帮助就是好的水泥管。为了大家在今后的使用中,更加合理准确的使用水泥管,下面就和小编一起你来看看在使用水泥管中当钢筋混凝土排水管表面温度过高时的处理方法吧!
水泥管是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道,他可以作为城市的下水管道,以及一些厂矿里使用的上水管,生活中水泥管的运用很遍及。可是水泥管的运用其间的遇到的问题也是比较多的,在运用的时候必定要注意很多的问题,而水泥管温度过高的状况也是常常发生的,呈现这样的状况对水泥管的运用寿命是很有影响的。
凝结今后的砂浆层或者是混凝土构件,要是常常处在很高温度的环境状况下,水泥管的强度就会遭到损失,主要是因为在高温的环境条件之下,水泥管里边的氢氧化钙就会分化掉,除此之外,一些骨料在高温的环境条件之下也可以分化或者是体积胀大。
关于长期处在十分高温的地址,可以运用耐火砖对通常的砂浆或者是混凝土进行阻隔保护,碰到十分高的温度状况下,要运用特别的耐热混凝土进行浇筑,除此之外还可以在混凝土里边掺加必定数量的磨细耐热资料,这也是水泥管温度过高的解决方法。
承插式钢筋混凝土排水管采用离心工艺生产制造,采用“O”型密封圈密封的柔性接口管材,它具有混凝土密实、抗渗好等优点,规格从DN150~1800-Ⅰ~Ⅲ 级,该管材应用于城镇排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程,按国家标准 GB/T11836-1999组织生产。
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
目前我国生产排水管主要有离心工艺、悬辊工艺、立式振动工艺、芯模振动工艺。为从根本上避免生产工艺本身带来的质量问题,质量,较高的生产效率,降低生产成本,针对产品规格,充分利用生产工艺本身的优点,选用佳的生产工艺,生产出的产品。芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托盘上,布入管模的干硬性混凝土受到内模高频振子产生的强大振动力的作用,使混凝土混合料液化,充满管模和排出空气,逐渐密实;管子的上端部配有定型环,由液压力轻微搓动碾压,密实成型。芯模振动工艺制管是在强大激振力的作用下使混凝土密实成型。芯模振动生产工艺在控制不好的情况下极易造成裂缝、表面粗糙、气孔、麻面、沉降、空腔、外壁脱落等问题,那么产生问题的主要原因有哪些,怎么解决这些问题呢?带着这些疑问水泥管厂家带您一一了解。
一、水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
1、裂缝
芯模振动混凝土管在距插口端200~300mm 的范围内,内、外壁都易出现环向裂缝;此外,在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂,对于顶管工程,降低管子的允许顶力,容易产生工程事故,是顶管工程的隐患。静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂,间隔均匀,与钢筋间距相似,严重的会内外裂透。接下来详细描述产生裂缝主要的8点原因。
(1)钢筋骨架不符合规定要求:
a、 钢筋骨架整体刚度差,有漏焊、脱焊现象;双层钢筋之间的连接不牢固,骨架两端没有密缠;在插口成型碾压时,碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架,碾压释放后,环向筋局部反弹,插口附近产生环裂。
b、纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整,在插口碾压搓口时,纵向钢筋受力不均,脱模后由于钢筋回弹作用,钢筋复位,使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝;
c 、骨架承口端不平整,与骨架的轴线不垂直,造成管体内上下混凝土保护层偏差,易产生管子弯曲,甚至开裂。
d、 纵向钢筋直径偏细;在设计要求的碾压力下,整个钢筋骨架刚度不足,无法承受碾压力的作用,骨架变形下沉,造成管体破坏、甚至坍塌。
e 、钢筋骨架尺寸不准,有椭圆度,致使保护层厚度不均,有的部位保护层太小,插口碾压时,碾压力通过混凝土传递到钢筋,碾压释放后环向筋局部反弹,产生插口附近出现环裂或部分环裂。此时应调整钢筋骨架直径至管子混凝土保护层厚度的合理尺寸。
混凝土排水管施工质量问题分析与防治
管道基槽开挖要严格按标准要求施工,基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时,应降低水灰比,严格控制拌合物坍落度,准备好防雨措施。做好每道工序的质检,未达到标准宽度、厚度的应返工重做等。
排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限,而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。
混凝土管施工人员,现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析,并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直,宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
混凝土管
(二)原因分析
1、槽底土质松软,含水量高,地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够,基座强度不足,不符合设计要求,混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过地震断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边,产生槽底宽度不足。采用机械挖土,极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
(三)防治措施
1、管道基槽开挖要严格按标准要求施工,基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。
2、水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时,应降低水灰比,严格控制拌合物坍落度,准备好防雨措施。做好每道工序的质检,未达到标准宽度、厚度的应返工重做。
3、如果遇土质不良、地下水位高,采取人工降水措施或修复井点系统,待水位降到槽底以下时,再重新浇筑混凝土。
4、基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补,凿毛接缝处洗净后,补浇高一个强度等级的混凝土。
二、管道接口渗漏
(一)现象
当排水管道交付使用后,出现管道接口渗漏,致使覆盖土层流失,导致沉降、管道断裂等现象。
(二)原因分析
1、在排设混凝土承接管时,承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求,强度不够,但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严,监理检查不严,全部或个别漏掉备管不封堵。
(三)防治措施
1、对所有的管材严格检验,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,管口有无缺陷,发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的,应用清水将管口洗净,并保持湿润。有毛口的要凿净,所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况,应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补漏洞。