施工工艺:
1.材料及施工工具
机具:搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等
2.准备工作
⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具表面浮灰,脱落表层及杂物,若有油污应用汽油等溶剂清洗干净,方可施工。
⑵管道部位要抹平压光,检查管道套管安装是否牢固,接缝应严密,不能有任何松动现象。
防水涂膜施工:
⑴涂膜底涂:将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜,底涂固化5h以上,才能进行下道工序施工。
⑵防水涂层施工:涂膜材料涂刷应少量多次,以使涂膜厚度均匀,减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜,厚度约为0.4~0.5mm。涂完遍膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按垂直方向进行二遍涂膜,底板与墙连接的阴角部位,宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周,地面角应增强涂刷,墙面离地面三十公分以内都要涂膜,并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。
材料特点
① 具有快凝、早强的特性,在防水施工结束后,马上就可以进行其它工程的施工。
② 具有使用的多重性,除了防水堵漏外,还能进行诸如麻面、缺损等其它混凝土结构缺陷的修补,并对基面要求不高。
③ 在结构基面有坚硬的防水结膜,在结构内部能产生可不断的渗透结晶,使之与混凝土结构同时存在,具有持久的防水性能。
涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主营:环氧玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料,烟道OM-5高温防腐涂料,8710互穿网络引用水标准涂料,环氧陶瓷涂料,杂化聚合物涂料,环氧树脂,乙烯基树脂,环氧砂浆,水泥基渗透结晶涂料,环氧沥青漆,MC-1防腐涂料,环氧陶瓷涂料,有机硅高温涂料,弹性体聚脲,水性工业漆等
佐涂公司水泥基渗透结晶产品采用德国技术配方,由改性的合成乳液和无机聚合物砂浆干粉料按照科学的配合比复配而成。无害无腐蚀,符合环保要求,可直接用于饮用水池。
施工工艺流程
基层准备→材料调配→细部附加防水层施工→大面防水层施工→检查验收→保护层施工。
配料
按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求。
注意事项
1、常温施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为,不宜采用不清洁的污染水。
3、施工在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接用于粉灰层表面,基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土,须仔细检查是否有结构上的缺陷,如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等,均应修凿、清理,进行堵缝、补强、找平处理,再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理,可沿管壁与基面交接处同,凿10mm深的V型槽进行封堵后,再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时,若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等,均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后方可填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。