铝蜂窝复合岩板干挂安装岩板背景墙贝佳斯岩板

让空间美出新高度的热弯岩板，你了解多少？
岩板是一种绿色环保新型材料，属于板材的品类，是岩不是瓷，是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺，借助万吨级别压机压制，经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。


岩板坚固耐磨，莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉，岩板的光泽是通过机器抛光形成，材料特性和功能要优于普通瓷砖大板，具备一定的柔韧性。
岩板凭借高颜值、多规格、，在背景墙、地面以及各种柜面、台面，都能有很好的适应性。但是，也由于岩板形状及韧性等原因，在应用中很难做到弧面，这就大大压缩了岩板的使用场景。正因如此，品牌都在不断创新，研发曲面岩板。


岩板为什么可以弯曲

想要实现岩板弯曲，有两种方法：分别是烧制弯曲和施工弯曲。两种方式都是能让岩板弯曲，但实际的原理以及能够弯曲的角度都大不相同。
01施工弯曲
在岩板众多的物理性能之中，良好的柔韧性是少被提及的，但却是让岩板大变身重要的一个存在。在特定的施工环境下，3~3.5mm的岩板能够达到10~20°的弯曲弧度。即在施工过程中可以通过“硬坳”让岩板实现有限的小角度弯曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的岩板基本很难做施工弯曲，毕竟“一张纸容易折，但一沓纸就不好折了”。

02烧制弯曲
烧制弯曲便是大家耳熟能详的“热弯”。岩板热弯是指通过回炉重新高温煅烧，并配合模具定型后，实现各种曲面造型的岩板工艺。热弯岩板不仅能保持原有的岩板物理性能以外，其韧性也得以延展。

烧制弯曲相比起施工弯曲所受的限制更少。可用的岩板增加。除了3mm岩板，6mm、9mm、12mm、15mm岩板都能利用热弯弯曲。同时，弯曲的角度也更大。目前热弯岩板基本都能达到120°大角度弯曲，而在一些头部品牌当中，甚至能达到180°的弯曲。
岩板热弯烧制过程

步：根据要制作的弯曲形状，制作相应的模具。

第二步：将岩板放在模具上，放进加热设备中，加热岩板至所需温度，进行弯曲成型（注意：加热时间取决于所使用的岩板材料和厚度，通常为4-6小时）

第三步：将弯曲后的岩板进行冷却处理，使其固化并保持弯曲形状（注意：冷却时间取决于所使用的岩板材料，通常为6-8小时）。

第四步：冷却完成，拿出岩板。

岩板热弯应用
岩板的不断探索，从直到曲，从尖锐到圆滑，从单一到多元结合。曲面岩板其实是岩板艺术性更高的代表，相对应地代表了更高品位和品质的用户需求。它如同万绿丛中的一抹红，出彩而又难得。

话说岩板｜热弯技术让岩板应用更加广阔
平板形状的岩板结构单一，使用范围受限，从而制约了岩板的产能发展。

市场上的岩板茶几、橱柜，岩板洗手盆等都是将岩板裁剪后使用胶水粘接形成，其边角为直角且长时间使用在粘接处容易变黄、变黑，影响美观。由于缺乏圆弧过渡，在安全性方面往往令人远离。
岩板热弯，用于弧形的造型，让岩板应用更加广泛。

特色的加工技术

岩板是一种绿色环保新型材料，属于板材的品类，是岩不是瓷，是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺，借助万吨级别压机压制，经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。

岩板坚固耐磨，莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉，岩板的光泽是通过机器抛光形成，材料特性和功能要优于普通瓷砖大板，具备一定的柔韧性。
岩板作为一种新型材料，被认识需要一个过程。
坚硬的岩板可以做到弯曲的原因，但是并代表每个厚度的岩板都能做到一致，也并代表每个品牌的岩板都具有相同的效果。
岩板热弯之后存在变色的问题，目前已经解决；交货期快，变色几率低。对于岩板热弯加工来说，弧度半径R越小，加工难度就越大。

如果岩板只是单纯的材料，不能变成产品，就不能进行深度应用。因此，岩板的出路在应用。
经过高温成型，将市面上3㎜～20㎜的岩板进行设计异形配套弯曲，适应面广，灵活多变，让现代建筑装饰配套在家装、工装不同领域空间应用。
岩板作为新型材料，十分具有市场前景。近年来，受到整装发展的影响，越来越多的消费者选择把主材的购买交给装修公司，而岩板也属于主材的范畴。整装模式之下，对主材商的价格保护更有利。

岩板热弯的应用市场前景，如厨柜、家具确有需求与优势。总体来说，真正的岩板市场，还需慢慢来拓展。

【干货分享】关于岩板，你知道它的生产制作流程是怎么样的吗？

关于岩板


岩板SINTERED STONE,意思是“烧结的石头”，是有天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合的技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型材料。
那么生产岩板是用什么设备，经过哪些流程呢？

一.岩板的生产原料
主要采用天然矿物岩石、钾钠长石、高岭土、滑石等原材料，借助15000吨以上压机压制，结合的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成。
二.岩板的生产设备
主要包括的核心设备：球磨机、喷雾塔、通体布料机、岩板成型压机、数码喷墨打印机、数码干粒机、窑炉、抛光设备、自动检测设备等。

其中能压制岩板的压机主要包括这几种：意大利萨克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂贝恩特SITI B&T，以及国产压机科达和恒力泰。

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
原料准备
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
原材料输送工序
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。
▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
瓷砖原辅料混合配料
砖坯成型
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。

喷雾干燥塔干燥脱水工序



07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
恒力泰16800吨压机压制成型

08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下

生产线工艺
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
砖坯经输送带流畅“淋釉”钟罩

103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
8通道喷墨机打造逼真效果


11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
长达350米的辊道窑炉
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
瓷砖智能输送线运输
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。

13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
运用防污技术进行表面处理
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。

14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。

15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。

大规格瓷砖应用范围更广泛，使用场景更多样，延展空间，令空间宽敞气派，视野开阔

室内装饰岩板怎么铺贴？
岩板铺贴施工中，由于岩板单块板材面积较大，铺贴施工不少于两个师傅共同完成，且铺贴不平行会导致中间凹两边翘，平整度非常难控制。
采用传统的铺贴方法很难实现四角平整、由于岩板单块面积大，缝隙调整也困难，不好移动。
所以岩板铺贴应采用瓷砖背面与地面共同涂刷 5~8mm 胶泥成锯齿状的铺贴方法（前期条件：施工时地面要求为平整的基层地面）。



1、什么是岩板？



之前我们也跟大家详细介绍过岩板材料，它是由天然石粉、长英石等天然原材料、经特殊工艺高温烧制而成。
仅有花岗岩的硬度和耐高温特性，有大理石的纹路但又不厚重。



地面岩板铺贴常用的规格为：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面岩板铺贴常用的厚度为：

9mm、10mm、11mm、12mm。



岩板常适用于：办公场所、酒店、住宅、娱乐场所、会议厅等场所。



2、岩板铺贴施工需要哪些材料？



1）基层：

水泥、细沙、自流平水泥。

2）铺贴材料与工具：

岩板瓷砖、瓷砖胶、瓷砖调平器、分缝十字架、红外线水平仪、瓷砖切割机、橡胶锤、水平仪、瓷砖抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清洁海绵等。
3）面层：

岩板常用规格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

优等品的岩板厚度宜为 9~12mm。

岩板在楼梯踏步中使用频率增加，是为什么？
岩板能用于楼梯踏步吗？
对于这个问题，一直以来有较多的争议，可以做，但是要结合我们自身的因素，对于平时生活节奏比较赶，有重物偶然要搬上楼上的，还是不建议用在楼梯的踏步上，因为岩板属于瓷砖，韧性不是很好。用它来做踏步，造型边缘部位都是用四十五度的拼接方式，这就直接影响到了它的受力能力，只要被重力撞击到，那么就会出现破碎现象。另外，这种瓷砖损坏之后，是很难修复回去的。




以下给大家分析下岩板踏步优缺点。

岩板踏步优点

1不变形，硬度高，耐磨性强，莫氏6-8级。
2无异味，抗腐蚀，耐高温，免维护，材料环保。
3岩板的纹理丰富多样，仿天然石材纹路，可各种无限连纹定制，一目了然更显大方感。
岩板踏步的缺点

1材质硬度高，对加工有特殊要求。
2岩板目前定位的是中端以上市场，价格方面跟天然石材差不多
3岩板因为大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
结合以上各种因素，岩板是否合适做楼梯踏步，这个问题每个人都有见仁见智的说法，加上现代楼梯的设计越来越多样化，楼梯的材料从木地板、瓷砖、大理石、麻石、岩板，各式各样风格百花齐放。但是凭我个人的感觉，岩板踏步确实有着自身特的感与艺术魅力。

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