尾气O2氧气浓度在线监测系统

技术指标
参数 说明 数值 单位
气体组分 氧气（O2）
量程 定制 0-5/10/25%Vol
分辨率：0.01%Vol
精度 定制 <±1%FS.
零点漂移 长期漂移大值 <±1%FS.
探测下限 <1%FS.
校准周期 零点随时可校准，跨度1次/年 1 年
稳定时间 25℃时测试 <1 分钟
T90 1L/min <10 秒

样品组成和测量范围
安装位置 电捕前/后
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工况
操作压力： MPa 微压
操作温度： ℃ 常温
操作湿度 有
粉尘含量 mg/Nm3 有
动力粘度
主要介质组份
可燃气 大量
O2 0-5%
粉尘 有
水等 有
腐蚀性气体 有
分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光TDLAS
分析组分 O2（氧气）
测量范围 O2：0-2.00%Vol
输出信号 4~20mA
报警装置 可选外挂声光报警器
电 源 220VAC 50 Hz 功率<3000W
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 7寸 触摸操作
机柜 户外碳钢箱 H1800*W1000*D500mm

JC-1800EX型过程气在线分析成套系统是应用于生产过程中产生的有毒有害或工艺参数气体含量分析的在线分析系统。系统能自动、连续、准确、可靠地分析气体的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、反吹、故障监测并处理等操作，可实现设备端自动模式、手动模式等控制模式。系统正常运行期间能提供气体浓度的4~20mA标准电流信号与Modbus-RTU协议。该系统的分析仪器的激光传感器采用进口激光光源、检测器。系统技术、结构简明、测量准确，反应速度快、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、自诊断保护功能强，是分析生产过程中气体含量的理想设备。

4.1 技术服务
4.1.1 供方负责系统的设计、制造、运输、现场指导安装调试，并承诺整套系统满足买方订货要求等；
4.1.2 供方免费提供买受人单位人员在供应设备的运行、维护、故障排除和修理方面的在用户现场地点的培训，及提供数据系统的人员培训。

电化学氧分析系统的弊端
电化学氧分析系统不适用于电捕焦煤气中的氧含量测量，理由如下：
1、电化学传感器多为碱性电碱液传感器，会与煤气中酸性气体发生中和反应，导致传感器中毒；
2、预处理装置不可能完全去除煤气中有害物质，导致电化学传感器无法适应工况；
3、煤气中部分有害物质会导致传感器失效或测量波动大；
4、一般电化学传感器均为0-25%的原始量程，测量0.5%Vol以下氧含量时传感器测量电压会随时间下漂，导致测量值始终不能稳定，一般1~10分钟内会完全降至0，导致显示测量值不正确。

相比较激光氧传感器的测量准确迅速，电化学氧传感器响应速度偏低，对预处理设计要求非常高，对及时维护预处理要求相当高。

系统优势：
1、多级过滤蒸汽反吹采样器，不堵塞，滤芯过滤+固态颗粒吸附阻截焦油物质
2、简洁预处理装置，4级过滤，维护周期长，人工维护量低，更换滤芯一体化
3、TDLAS长光程激光氧气传感器，测出来准确，响应迅速
4、无需复杂预处理，无电子冷凝器、蠕动泵等运动部件，全系统唯运动部件为电动三通球阀与采样泵
5、滤芯一体化设计，即时更换

可组合式预处理装置，依据现场工况不同，可增加或取消蒸汽反吹，增加洗涤器与过滤装置。
量程：0-5%Vol
原理：TDLAS激光
精度：<±1%FS
分辨率0.01%Vol
漂移：<±1%FS长期
标定周期：6个月或1年
滤芯更换周期：1个月以上


激光法氧分析系统相比较电化学分析系统
1、激光法测量准确、漂移少，完全无干扰，寿命长
2、预处理每年更换部件减少
3、维护量低
4、滤芯价格透明价格低，年平均维护费用低

陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司主营：氧含量分析系统,氧量分析系统,O2氧量在线监测系统,氧量在线分析系统，提供尾气O2氧气浓度在线监测系统，公司一直坚持以人为本、诚信立业的理念，为客户提供优质的尾气O2氧气浓度在线监测系统服务，由于产品规格不同，价格也有所不同，如有需求请与我电话沟通，以免给您造成不必要的损失。

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