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常接触到空压机的人们都应该知道活塞机与螺杆机的基本区别，他们从结构上、运动部件、操作部分、消耗寿命及性能方面都有着明显的差别，今天我们来具体看看活塞空压机与螺杆空压机的区别。 1、两种结构上的差别如下：活塞式空压机：曲轴带动活塞做往复运动，改变汽缸容积进行压缩。螺杆式空压机：阴阳转子连续运转，改变型腔体积进行压缩。 2、操作具体区别：活塞机：操作程序复杂，还需人工记录多个数据。如运行时间，加油还有时间，油过滤器，进气时过滤，油气分离器时间，需要人员操作。螺杆机：由于采用完全的电脑控制，下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数，自动记录消耗品使用时间并提示更换，兼管空压站人员巡视即可。 3、损坏及维修常见问题：活塞空压机：由于不均匀的往复运动，使其磨损很快，需经常更换，个把月即需拆缸修理，多处密封圈随之更换，需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高，平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成，机房内需配起吊设备，无法做到机房干净无漏油。

永磁变频空压机润滑油进水故障 1、冷凝水聚积造成油位读数出错 根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。 2、永磁变频空压机的排气含水量严重超标 由于永磁变频空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。 3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

整个工业展开都在追求节能和环保，我们的静音无油空压机自然不能置身事外，那么空压机的节能和环保需求我们来做些什么呢？ 我们了解来自无油空压机的污染会存在于哪里。关于它来说，一是噪音污染，二是冷却循环水的排放构成的污染。知道了问题的根结，我们就知道下一步该怎样做了。 是噪声污染。针对这一点，我们可以在机房和值班室之间通过家装双层玻璃和密封门来削减噪音关于我们人体的损害。一起，也可以在无油空压机房内家装吸音装置，用来防止噪音的外泄。 说完了环保，我们再来说节能。空压机本身属于高耗能设备，所以它的节能作业做好了，会给企业大大的下降消费本钱，经济效益，必定要重视。假如是定频空压机，我们可以通过办理的方式来完结相对的节能，比方说压力抵达必定水平之后，先调低供气管路的压力等。而关于我们消费企业来说，则可以通过技术手腕，加装变频装置来完结。

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