佛山破碎机,钢板粉碎机

废铁、废铝、废铜等各种金属料中比较受欢迎。也是金属资源回收企业常用的设备，生产工艺以破碎和分选为主。解决了废钢料的物料乱，难分拣的问题。废钢破碎机设备解决了物料乱的问题：废钢破碎机工作流程是，可以是单台设备工也可以是生产线形式工作，不过通常情况客户还是会选择以生产线形式进行工作，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到的废钢。废钢破碎机主要由几部分组成依次是：链板输送机，制进料口，破碎机主机，除尘器，出料输送机，输送，成品出料等。皮带输送机把废铁废铁自动运送到废钢废铁破碎机的破碎室里，在、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头和刀片轮流击打进入容腔内废钢，在大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成规格的破碎钢，再经过不同规格的筛网孔径筛选出不同规格的物料，之后再经过铁铝分离等设备分选出不同种类的物料，就可以得到纯度较高的破碎钢。废钢破碎机设备解决了分拣难的问题：废钢破碎机实现了一机多用，率废旧金属的细碎，减少了废旧金属的运输成本，了物料回收价格。是解决了物料分拣难得问题。像以前的分拣是通过手动和使用非自动化来完成的，大型废钢破碎机设备生产线中的磁选机、涡电流分选机等设备可以很好的完成分拣与分离过程，经济效益。每小时处理量吨到几十吨不等，废钢破碎机设备生产线实现了废钢铁的分离，成品干净明亮，。在减少环境污染的同时了客户生产产量和效益。让分选率，出产的废钢粒度规格整齐均匀，配合理，品质好。

重锤箱式破碎机性能特点
一、重锤箱式破碎机进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
二、产量高、性能稳定。
三、成品率高，颗粒状产品占85%左右，符合使用要求。
四、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
五、重型方箱式破碎机锤轴安装可调，锤头寿命长。
六、重型方箱式破碎机机箱可翻转，检修更方便。
七、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
八、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
九、重型方箱式破碎机采用高磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命更长。
十、粗、中碎，工艺流程简化。

工作原理：
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，该破碎机实现批量生产。颚式破碎机可能发生的故障的排除方法

破碎机注意事项：
1、破碎机正常运转后，方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
3、正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，较高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
6、颚板一端磨损后，可调头使用。
7、破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

破碎机破碎处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。利用破碎钢进行钢铁冶炼。
具有以下优点：
1、收得率高；
2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；
3、冶炼周期缩短；
4、炉内衬里寿命延长；
5、空气污染和炉渣减少；
6、每吨钢水的耗电量降低。
经破碎机处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。

金属破碎机是一种**的粉碎设备，在行业中金属破碎机又叫做（金属粉碎机），此设备是各种废旧金属易拉罐，油漆桶，废旧轻薄料金属，油漆桶，彩钢瓦，压块，摩托车架，自行车架，废旧家电，汽车壳，车厢板，龙骨条，卷闸门，废角铁等较厚废旧金属粉碎。通过金属破碎机设备粉碎的物料减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。由于设备操作方便得到大小单位及个人的认可。破碎机整机外壳采用25mm—30mm锰钢板焊接而成，内装衬板，结实。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。

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