浙江绍兴井下金属矿开采爆裂设备

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气体爆破是一种新型的爆破技术，利用高压气体在瞬间释放所产生的能量来破坏矿石、岩石等材料，达到爆破的目的。常用的气体介质包括气态或液态的二氧化碳。


技术领域；现有二氧化碳爆破设备（致裂装置）还存在组成部件多，各部件加工和组装工艺复杂的技术问题，公开了“堵头、管材、活化器、充液孔和闭锁阀，堵头上开有活化器安装口，在堵头或管材上开有充液孔”，虽比其他二氧化碳爆破设备节省了不少部件和组装步骤，仍然存在管材两头需要两次加工，即组装时一头需要焊接，另一头需要螺纹密封连接，或两头均采用焊接方式连接，焊接对焊接师傅的工艺水平要求，连接部一整圈焊接出厚度一直和无缝隙的情况不足20%，连接部有任何一处存在薄弱点，将无法使用，螺纹连接则需要在管材两头进行螺纹加工，经过螺纹加工的管材两端部比未进行加工的管身薄弱，使得堵头与管材连接部存在一整圈薄弱点，由于连接部存在应力薄弱点，和采用堵头（充装头）螺纹连接时，堵头（充装头或泄能头）直径略小于管材瓶身直径，导致堵头受力面大，体积大，重量重，二氧化碳爆破设备在膨胀时连接部先致裂和出现飞头的情况，充液孔加工需要加工径向孔和轴向孔，径向孔端部需要加工成圆锥形，轴向孔需加工成四段不同直径大小的阶梯孔，同时径向孔和轴向孔需要连接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工复杂，不利于工业化生产；堵头需要单加工活化器固定开口、闭锁阀和引线孔，需要使用不同车床多次加工，二氧化碳爆破设备的各个部件需要机加工造成整个产品生产耗时耗力；同时管材外壁设有爆破线，而管材两端设有内螺纹，需要采用较厚钢管制造，制造成本增加，


优点：
1.热反应过程在密闭管体内腔中进行，低温爆破，喷出的CO2具有和阻燃作用，不会引爆瓦斯；
2.震动小，不产生具有破坏性的震荡或震波，大大减少诱发瓦斯的几率；
3.震动和撞击均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性；
4.致裂扩散半径可达2m以上，可减少抽采钻孔数量；
5.爆破能力可控，根据使用环境、对象的不同设定能量等级；
6.落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；
7.不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业；
8.致裂器重复使用，寿命长达10年，


二氧化碳爆破设备在露天煤炭行业中被广泛应用 众所周知传统的露天煤炭行业中存在着一些不安全因素，可能会影响到煤炭行业从业者的身体健康，如果露天煤炭行业使用了二氧化碳爆破设备，基本的安全问题自然也就毋须再担心，因为该设备在爆破的过程当中不会产生有害气体，也不会出现冲击和震动波，能够有效的保障煤炭从业者的人身安全，爆破拆除，由此可见二氧化碳爆破设备在未来有着更加广阔的发展前景，欢迎留言分享交流，更多矿山机械开采资讯可以关注山西中德鼎立机械制造有限公司！


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