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　　在使用的过程中，锂电池内部会发生不可逆的电化学反应导致容量下降，比如电解液的 分解，活性材料的失活，正负极结构的坍塌导致锂离子嵌入和脱嵌的数量等等。实验标明， 更高倍率的放电会导致容量的衰减，如果放电电流较低，电池电压会接衡电压，能释放 出更多的能量。　　三元锂电池的理论寿命约为800次循环，在商业化的可充电锂电池中属于中等。铁锂约 为2000次，而钛酸锂据说可以达到1万次循环。目前主流的电池厂家在其生产的三元电芯规 格书中承诺大于500次（标准条件下充放电），但是电芯在配组做成电池包后，由于一致性 问题，主要是电压和内阻不可能一样，其循环寿命大约为次。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　用于、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产物方面，逐步用于以上产物的粘接、模切机防尘、防震、绝缘、樊篱导热进程等 方面。用来加工的模切原料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、膜、纱网、轻触开关，热熔胶带、矽胶等。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　点焊分流与间距：焊接时，没经过焊接区，未形成焊点的部分电流属于分流电流，简称分流，这样会导致分流使焊接区电流密度降低，会造成未焊透 、焊核形状不规则、产生喷溅等问题。干预分流的因素：焊点间距、焊接顺序、焊件表面状态、电极与工件的非焊接区相、焊接装配不良，焊件为相同厚 度时，因分路阻抗小于焊接电阻，此时分流大于焊接外所通过的电流。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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