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木炭机在生产时对原料的含水量要求高，过低或过高利于木炭的形成。我们的人员经过反复研究后得出，一般水分要在 -之间。如果含水量，则棒发软易弯，密度小，得到的木炭就制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧耐受力差，当出现含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们配置的烘干机可控制的含水量，木炭的成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于，原料的黏性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来合适的含水量。

的发展使得人们的生活水平的，各个行业也是飞速发展。机械行业在经济发展的道路上起到了很大的作用。①、木炭机长时间工作后，需要对电机的皮带轮进行修理，是否加油、清理污垢等；②、木炭机长时间使用会造成皮带的松动，及时的避免影响机器的正常工作；③、长时间的运转之后需要检查电机运行是否存在大负荷，时间长的话会损坏电机，影响木炭机设备的工作效率。

"你好！我想咨询一下木炭机生产线设备”近一段时间，我接到的电话大多都是这个问题。是呀，夏季是木炭销售的旺季，很多朋友都是看到这个商机，再加上不能出门打工，还有就是家里边周围附近有木材厂、废弃的树木、树林、竹林等等很多有利条件，想着出去打工还在家搞点副业，既能养家糊口，又能照顾父母子女。下面，小编就把木炭机生产设备有几种给大家安利一下，希望能帮助到您！其实，木炭机是生产木炭设备其中一个设备。木炭生产线设备包含烘干部分、压棒部分、粉碎部分和碳化部分。这四个步鄹下来统称木炭机生产线设备。一般来讲，咱们厂家会根据客户的原材料来匹配相应的设备。如果说你需要小型的生产线，一般来讲、炭化炉这三件设备。如果你需要小型的，也就是一台制棒机的生产线，二台制棒机生产线、三台制棒机生产线。如果你想要的再大的生产量，那就需要大型设备。一般来讲，间和人力

在我们的生活中，越来越多的人选择了木炭机，踏上了之路！随着机制炭的使用越来越多，应用范围越来越广，木炭机设备也开始呈现飞速的增长！由于供需缺口较大，当前市场上木炭产品价格相当可观。因此只要找到合适的项目，遇，敢于思考，敢于做，就没有什么都做不到的。木炭生产线的产量是根据需要而定的，有几吨和几十吨的产量。新型大产量木炭机主要应用于大中型生产企业，原因是产量大，成本也大，能为大中型企业带来，深受大中型企业喜爱。者，他们中的一些是小型的木炭厂家，产量太少，不合标准，影响了销售，所以需要扩大生产规模。此外，还有就是直接对产量大的新型木炭机生产线进行直接。对于上述两种枝、稻草、花生壳、树干、棉秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有生物质纤维的可用于生产木炭的原料，用粉碎机粉碎成 mm以内的粉末，烘干机干燥后含水率小于。经过高温高压后，制棒成型，然后放入炭化炉中进行炭化，即成为机制炭。

大家都有所了解，木炭机做木炭的原料丰富，我们常见的原料有废旧木材、家具厂下脚料、木屑、锯末、竹子、杂木、果壳等，木炭机需要粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉四台主机，如果原料是锯末等碎料可以不用粉碎机，一般原料尺寸粉碎在mm左右，有些人问不配烘干机行吗？一般建议需要配个烘干机，因为木屑制棒的湿度要求在-，我们的原料一般湿度都在以上，原料尺寸和湿度掌握好，在制棒成型阶段才会制出合格的木棒，放入炭化炉内炭化，才会有合格的成品炭。如果需要实现木炭机的自动化，可以配输送机等铺助设备，减少人工操作。

木炭机生产线可以将废弃生物质如：木材下脚料、树枝、秸秆、渣、甘蔗渣、蘑菇棒等一系列含碳物质生产成机制木炭，用来做燃料来供人们使用，机制木炭又是一种清洁燃料，人们日常生活中。以前只有工业方面能够使用得到，现在我们身边的烧烤、取暖、火锅常见的也开始使用来代替煤炭或者其他燃料。木炭机生产线的整套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木屑成型设备和木材碳化设备这四道工序。

一共下来是平的大小，用于日产吨的木炭厂生产了 ，同时又为以后增加产量夯实了基础，做到吨产量怕，这个场地都够用。日产吨木炭设备简易型，日产吨的木炭设备左右。通常很多厂家都包含为期-天的现场安装和调试设备，以及带您制作吨木炭的教学服务。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
安装与调试
1：安装前各零部件经过清洗，清除运输或存放较久出现得锈物，并检查零部件有无损坏。
2：按基础图对基础进行混凝土浇灌，并留螺孔，混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土灌浆，待地脚螺钉凝固后，用水平仪校正机器，机器稳固后即可试机。
试机前先将各润滑部位加油润滑，油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象，并拧紧。点动机器，观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
机器空运转3~5分钟后，一切正常便可投料试产，新机器投料要均匀，干湿适中(一般含水分12%~15%)。

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