佐涂烟囱防腐漆,防腐om涂料功能
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佐涂烟囱防腐漆,防腐om涂料功能

供应商 廊坊佐涂防腐设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 16.00
用途 管道防腐涂料
保质期 9个月
颜色 黑色
关键词 om涂料功能,常德om涂料,om涂料环境温度,烟道om涂料
手机号 13833638373
总监 吕中兴联系时请一定说明在黄页88网看到
所在地 大城县
更新时间 2024-10-19 02:00:18

详细介绍

OM-5是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防颜料耐磨性好,防腐性能,漆磨坚硬,附着力好,光亮丰满,有较好的耐磨、耐酸,耐水,耐油,耐热等性能。产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能对含蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;固体含量,一次涂抹可达1-1·5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树类涂料;施工方便质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿长达8年以上。涂层常温困化、干燥快施工性良好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。

产品主要优势
1.分子结构致密,耐酸碱盐雾和有机溶(D650/D670/D680/D690);
2.强大持久的粘接力,解决了常规硅胶粘接力差的问题;
3.充分发挥了有机硅耐高温和耐候性优势;阻燃级别高UL-94V-0;
4.同时超疏水、高透明和耐刮磨(S630/F660);
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
200°C烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;交变湿热老化60℃/93%湿度12小时后,再在25/93%湿热12小时,
30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。

烟道烟囱OM-5的产品性能优势:
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
喷涂OM-5防腐涂料厂家
当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势:
1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3.防腐层性能稳定,使用寿命长,通过是玻璃丝布配合使用,可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4.固体含量高,可制成厚涂层,一次干膜厚度大于100μm;
5.优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
6.配套性能好。可与各类车间底漆配套,对未经充分除锈的表面有良好的润湿性,施工方便。
7.施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点,特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤,异型管件和非标准结构件防腐。

耐高温防腐涂
佐涂公司生产耐高温260℃防腐涂料,不单单具有耐温性能,有机硅
性能稳定,涂装线体,电镀厂烤炉 锅炉 锅炉改造 工业窑炉 熔炼炉 压铸机 烘干设备 按需定制 有关加热 。佐涂公司自建强大的鳞片防腐施工队,包工包料,经验丰富,解除顾客后顾之忧。
输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主营:环氧玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料,烟道OM-5高温防腐涂料,8710互穿网络引用水标准涂料,环氧陶瓷涂料,杂化聚合物涂料,环氧树脂,乙烯基树脂,环氧砂浆,环氧渗透结晶底漆,环氧沥青漆,MC-1防腐涂料,环氧陶瓷涂料,有机硅高温涂料,水性工业漆,彩钢翻新漆等。

OM烟道烟囱涂料,漆膜坚韧,附着力强,具有良好的防腐性能、物理机械性能。涂层是由有机氟硅材料、纳米二氧化硅和荧光显影剂组成。该涂层可以通过室温固化或热固化,固化后的胶体具有高的折光率(>1.48)和透光率(>95%),同时具有低杨氏模量及的耐热、抗潮和防尘能力。

OM耐酸涂料施工对基材的要求:

对OM耐酸涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性。承接工程前应检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后仍达不到基本要求)应要求甲方或其它工程人员采取补救措施。

一、合格基层——平整:
基层不平整会影响OM耐酸涂料的装饰效果。平整度差的基层还增加了修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。

合格基层——坚固
1、基层强度与基层的种类及本身的质量有关。
2、通常混凝土、金属基层强度高,砂浆强度居中,石膏板强度低。
3、基层强度过低会影响涂料的附着力。
4、通常用铲刀测强度、用空鼓锤测空鼓等方式检查。
砂浆、混凝土和石膏砂浆基层墙面易出现空鼓,处理办法是将空鼓处墙面敲掉,注意要敲至牢固处,然后用和墙面同材质和配比的材料修补,并按新墙面要求,保养合格后涂装。

二、合格基层——干燥:
砂浆、混凝土等基层施工后,内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合OM耐酸涂料施工的基层,含水率应低于 10%;溶剂型涂料,基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言,施工结束后需要养护一段时间,在通风良好的情况下,水泥基材料养护周期一般为28 天,夏天气温高空气流通良好14天即可,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。

三、合格基层——中性:
砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常 随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱性就相 应减少,能满足涂料施工的要求。

四、合格基层——清洁:
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油污、霉斑、锈蚀等应予清除和处理。

Om耐酸涂料防范措施:
眼睛接触:立即用大量水冲洗眼睛,并不时提起上下眼睑。检查和取出任何隐形眼镜。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。

吸入:将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位。如没有呼吸,呼吸不规则或呼吸停止,由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧。如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助,可能会对救助者造成危险。如有害的健康影响持续存在或加重,应寻求医疗救治。如失去知觉,应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服,如领口、领带、皮带或腰带。

皮肤接触:用大量肥皂水和水清洗。脱去受污染的衣服和鞋子。脱下被污染的衣物前请用水冲洗,或者戴手套。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。在任何疾病或症状存在的情况下,应避免进一步曝露。衣物重新使用前应清洗。鞋子在重新使用前应清洗。

食入:用水冲洗口腔。如有假牙请摘掉。将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位。如物质已被吞下且患者保持清醒,可饮少量水。如患者感到恶心就应停止,因为呕吐会有危险。禁止催吐,除非有医疗人士指导。如发生呕吐, 应保持头部朝下以避免呕吐物进入肺部。如有害的健康影响持续存在或加重,应寻求医疗救治。切勿给失去意识者任何口服物。如失去知觉,应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服,如领口、领带、皮带或腰带。

一、表面准备如下所述:

①施工时手或工具能够顺利进行操作,不要有极度狭窄或死角部位。

②衬里金属壳体的表面平整,不得有大于3mm的凹凸不平。

③内外衬里的螺孔或支耳孔,其孔径需增大,增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。

④与壳体相焊的所有零部件,在衬里施工前焊接完毕,衬里后严禁施焊。

⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊,且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑,凡是棱角部位均应成圆弧过渡,凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于10mm。

⑦焊缝质量要求如下:

a. 焊缝表面应平整均匀,不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷;

b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致,一般高度不得超过2mm,且不得低于母材;

c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度;

d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm,且连续长度不大于100mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%;

e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊;

f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等,并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑧被衬里面外观要求如下:

a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着;

b. 被衬里面不得有焊疤,临时支承等部件;

c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

⑩除锈标准:
喷砂除锈达到SA2.5级(Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。

二、涂料施工
1.材料配比:喷砂除锈后12小时内涂刷遍涂料,取适量OM-5涂料预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2.涂刷:均匀细致的涂刷再基体表面,做到无漏涂,无针孔,无流挂。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP复合工艺
贴衬一道玻璃丝布或短切毡/表面毡。
4.为什么要做FRP复合工艺:
烟道因他的特殊制作工艺造成了很多应力的产生,建议做FRP复合工艺。烟气冲刷、温度骤变这些应力会有一部分残留在金属内部慢慢的集中后扩散对金属表面形成破坏,金属表面的破裂会使重防腐涂料涂层崩裂从而使涂层脱落,涂层在固化后期由于溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素,使得涂层产生体积收缩而形成内应力。在反复的冷热、干湿循环中,由于涂层和基体涨缩不一致,使界面产生反复的相对位移,同时也会形成破坏性应力。当内应力积聚至大于附着力时,涂层便会脱开。

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