供应商 | 上海增雨实业有限公司 店铺 |
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报价 | 人民币 88888.00元 |
关键词 | 江苏PCB线路板回收,PCB线路板回收电话,PCB线路板回收出售,湾里PCB线路板回收 |
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总监 | 贾经理联系时请一定说明在黄页88网看到 |
所在地 | 上海市松江区泖港镇中厍路167号196室 |
更新时间 | 2025-02-27 20:37:44 |
那么多层pcb线路板在制造工艺上和双层pcb线路板又有什么差别呢?
多层pcb线路板是由交替的导电图形层及绝缘材料层压粘合而成的一种印制电路板。导电图形的层数在三层以上,层间电气互连是通过金属化孔实现的。
如果用一块双面板作为内层、两块单面板作为外层或两块双面板做内层、两块单面板作为外层,通过定位系统及绝缘黏结材料叠压在一起,并将导电图形按设计要求进行互连,就成为四层、六层印制电路板,也称为多层pcb线路板。
多层pcb线路板一般用环氧玻璃布覆铜箔层压板制造,其制造工艺是在镀覆孔双面板的工艺基础上发展起来的。它的一般工艺流程都是先将内层板的图形蚀刻好,经过黑化处理后,按预定的设计加入半固化片进行叠层,再在上下表面各放一张铜箔,送进压机加热加压后,得到已制备好内层图形的一块“双面覆铜板”。
然后按预先设计的定位系统,进行数控钻孔。钻孔后要对孔壁进行凹蚀处理和去钻污处理,然后就可按双面镀覆孔印制电路板的工艺进行下去。
FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点。
柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主。此种材料耐热性高、尺寸稳定性好,与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接。
柔性线路板优缺点
1、优点:
(1)可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;
(2)利用FPC可大大缩小电子产品的体积和重量;
(3)FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点,软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。
2、缺点:
(1)、一次性初始成本高
由于软性PCB是为特殊应用而设计、制造的,所以开始的电路设计、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特殊需要应用软性PCB外,通常少量应用时,好不采用。
(2)、软性PCB的更改和修补比较困难
软性PCB一旦制成后,要更改从底图或编制的光绘程序开始,因此不易更改。其表面覆盖一层保护膜,修补前要去除,修补后又要复原,这是比较困难的工作。
(3)、尺寸受限制
软性PCB在尚不普及的情况下,通常用间歇法工艺制造,因此受到生产设备尺寸的限制,不能做得很长,很宽。
(4)、操作不当易损坏
装连人员操作不当易引起软性电路的损坏,其锡焊和返工需要经过训练的人员操作。
柔性线路板主要应用于电子产品的连接部位,比如手机排线,液晶模组等,相比硬板,它体积更小,重量更轻,可以实现弯折挠曲,立体三维组装等好处。一般大部分的软板都要贴元器件。
由于各种方法处理废弃电路板线路板各有优缺点,目前,我们常常采用物理机械处理法,综合处理回收废旧电路板。
电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。
线路板回收有什么用?
线路板上有各种芯片、电容、极管等零部件,可以回收利用。同时板上还有镀金、锡焊料、铜骨架等各种金属。其回收的主要流程如下:
工序A:回收各类芯片、电容、极管。
步:加热:将电路板放在放在煤炉上加热至软化;
第二步:提取:提取各种芯片,以及电容、极管等电子元件;
第三步:分类:对各种芯片和电子元件进行分类;
流向及用途:转手深圳、东莞的电器厂,直接用于生产新产品;
工序B:提取焊料。
第四步:加热:将已经去除各种芯片和电子元件的电路板放在隔有铁板或者平底锅的火炉上继续加热。上面的锡等焊料会熔化滴在平底锅或者铁板上,将其收集熔化后出售。
工序C:提取黄金:(主要在郊外,目前这种类型的生产极为隐蔽)
第五步:酸浴:电路板上的各种东西已经被取下,如电路板上有镀金部分,则将其投入强酸溶液中;
第六步:还原:将强酸中的黄金还原成低纯度的黄金;
第七步:加热提炼:将低纯度的黄金进行进一步提纯,制成纯度较高一些的黄金;
流向及用途:出售用作工业黄金。
线踣板回收详细流程
1、碱性除油
除去板面油污,指印,氧化物,孔内粉尘;使孔壁甶负电荷调整为正电荷,便于后工序中胶体钯的吸附;除油后清洗要严格按指引要求进行,用沉铜背光试检迸行检测。
2、微蚀:
除去板面的氨化物,粗化板面,后续沉铜层与基材底铜之间具有良好的结合力;新生的铜面具有很强的活性,可以很好吸附胶体钯;
3、预浸
主要是保护钯槽免受前处理槽液的污染,延长钯槽的使用寿命,主要成分除氛化钯外与钯槽成份一致,可有效润湿孔壁,便于后续活化液及时迸入孔内进行足够有效的活化;
4、活化
经前处理碱性除油扱性调整后,带正电的孔壁可有效吸附足够芾有负电荷的胶体钯颗粒,以后续沉铜的平均性,连续性和致密性;因此除油与活化对后续沉铜的质量至关重要。控制要点:规定的时间;标准亚锡离子和氯离子浓度;比重,酸度以及温度也很重要,都要按作业指导书严格控制。
5、解胶
去除胶体钯颗粒外面包抄的亚锡离子,使胶体颗粒中的钯暴露出来,以直接有效催化启动化字沉铜反应,经验表明,用氟硼酸倣为解胶剂是比较好的选择。
6、沉铜
通过钯核的活化诱发化学沉铜自催化反应,新生的化学铜和反应副产物氢气都可以作为反应催化剂催化反应,使沉铜反应持续不断进行。通过该步骤处理后即可在板面或孔壁上沉积一层化学铜。过程中槽液要保持正常的空气揽拌,以转化出更多可溶性二价铜。
沉铜工序的质量直接关系到生产线路板的品质,是过孔不通,开短路不良的主要来源工序,且不方便自测检查,后工序也只能通过破坏性实检迸行概率性的筛查,无法对单个PCB板进行有效分析监控,所以一旦出现间题必然是批量性间题,就算测试也没办法完成杜绝,终产品造成品质隐患,只能批量报废,所以要严格按照作业指导书的参数操作。
制作生产pcb线路板,一般需要:贴膜机、曝光机、蚀刻机、AOI检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机。这些事主要设备,设备仪器还有很多。
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