编织机维修时运捷变频调速器故障维修经验分享

电能质量差通常会导致不必要的变频器故障跳闸，转到变频器的背面，我们可以检查一些与电机相关的问题，这些问题是许多未解决的故障跳闸的根源，如果怀疑电机或连接线有问题，在电机系统上应用兆欧表，该领域对此存在很多困惑。
编织机维修时运捷变频调速器故障维修经验分享常州凌科自动化旗下有工程师30多位，经验丰富技术，维修变频器多种多样，常见故障有过电流、接地故障GF、报输出缺相、报输入缺相、过电压、欠电压、报OH过温、上电就跳闸、上电没反应、过热、有噪音等。

变频器就不能正常运行，通常，可以根据手册修改参数，如果仍然不起作用，恢复所有参数，然后按照上述步骤重置，过压故障:变频器的过电压集中在直流母线的支路电压上，一般情况下，变频器直流功率是三相全波整流后的平均值。
6极电机在30-85hz范围内长期运行。8极电机在30-85hz范围内长期运行。35-100hz的。说白了主要是考虑机械强度的问题。如果材质好，绝缘性高，动衡理想，在100HZ长期运行是没有问题的。当然，一般都说用的是进口电机，建议控制在70HZ。里面。←变频器内部需要定期更换的部件如何根据负载特性选择变频器→什么是过流保护、过载保护...如何根据负载特性来选择变频器Jun28,2022如何根据负载特性来选择变频器变频器的负载看似有很多种，挤压、卷取、吊物、吹气等。载荷大致可分为摩擦载荷；重力载荷；流体载荷；惯性载荷。机械负载一般分为三种负载特性：恒转矩负载，方转矩负载，恒功率负载负载特性与电机输出功率和转速的关系如下；
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变频器启动跳OC原因
1、负载过重：变频器容量选择不当或负载过重是导致OC故障的常见原因。当负载超过变频器额定值时，会导致电流过大，从而触发过流保护。
2、加减速时间设置不当：对于大惯量大扭矩负载，设定的加减速时间过短可能导致变频器在短时间内承受过大的电流冲击，从而引发OC故障。
3、变频器内部故障：变频器内部的驱动电路电源供电电容失效、IG模块损坏或短路等都可能导致变频器内部故障，进而引发OC故障。
4、电缆、电机故障或接地：电机或电缆的故障，如接地、匝间短路等，也可能导致电流异常，从而触发OC故障。
5、输出端短路或过载：输出端短路或过载也是导致OC故障的常见原因。例如，电机绕组短路、电缆短路、输出端接口松动等都可能导致输出端短路。
6、环境因素：环境因素如电磁干扰、杂散信号、封闭空间过热等也可能导致变频器启动时出现OC故障。

从而导致烧毁，这可能会因过热而引起火灾，专为60赫兹设计的感应电机由50赫兹电源运行，将消耗更多功率并运行得更热和更慢，但这不太可能烧毁绝缘材料并引起的火灾，除非电机设计不当并且开始时以适当的频率运行非常热。
这是可行的，因为路径的更高阻抗有效地减少了可以在电路中流动的电流量-这反过来导致更少的热量产生。在泵侧-关闭所有阀门并让叶轮在真空中或接真空中旋转。要增加尝试启动的频率（即启动之间的更短），电机不仅需要消耗更少的电流，而且还更有效地消除产生的热量。已经讨论过如何降低电流消耗；消除热量意味着使更多的冷却剂（通常是空气，但有时在潜水应用中是其他东西）通过变频器的“热”部分。这可以通过添加单供电的风扇（对于潜水器来说并不是那么实用）来实现，这些风扇在转子上循环内部冷却剂（增加对流散热）-或者通过在电机外部循环更多冷却剂（增加辐射散热）。或者，可以调整电机本身的内部组件（在设计阶段）以提供“低层”解决方案。
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变频器启动跳OC维修方法
1、，观察变频器的显示屏，确认是否显示OC故障代码。确保电源电压稳定，没有过高或过低的情况。
2、检查负载：检查负载是否超过变频器的额定值。检查电机和负载是否异常，如机械犯卡、轴承缺油、设备摩擦等，这些都可能导致负载过重。
3、检查加减速时间设置：对于大惯量大扭矩负载，检查加减速时间是否设置过短。根据负载的实际情况，适当调整加减速时间。
4、检查变频器内部：打开变频器，检查内部是否有烧焦气味、变色或变形的元器件。使用万用表等工具检查驱动电路的电源供电电容、IG模块等是否损坏或失效。
5、检查电缆和电机：检查变频器输出电缆是否有损坏或短路现象。检查电机绕组是否短路或开路，电机转子是否断裂或变形。
6、检查输出端：检查输出端是否短路，如电机绕组短路、电缆短路等。检查输出端是否过载，如负载过大、电机异常等。
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来自一些数据表:30kW电机在负载下，功率因数=0.82和效率为91.0%30kW电机在50%负载下，功率因数=0.63和效率为90.5%如果您查看图表，您可以获得更准确的数字但这将显示问题，如果您没有考虑到更差的功率。 但是，您也可以使用数字继电器来实现，在这种情况下，继电器将连接到变频器的下游，当一个变频器将控制多个电机时使用这种布置，棘手的一点是继电器中的频率跟踪要使用电流，而通常的技术是使用电压，但是存在使用电流测量进行频率跟踪的继电器。

但是正弦换向（通过编码器）电机需要在每次上电时进行初始化程序，因为编码器是增量编码器。这种例程对于Z轴操作或具有高负载扭矩的应用有一些限制。然后它形成与BEMF同相的正弦输出与与BEMF同相的梯形输出。它需要编码器反馈来完成，但控制效率更高。由于传感器分辨率较低，陷波换向（由霍尔）BLDC电机的电流纹波比正弦换向方法高17%。但是正弦换向（通过编码器）电机需要在每次上电时进行初始化程序，因为编码器是增量编码器。这种例程对于Z轴操作或具有高负载扭矩的应用有一些限制。然后它形成与BEMF同相的正弦输出与与BEMF同相的梯形输出。它需要编码器反馈来完成，但控制效率更高。由于传感器分辨率较低，陷波换向（由霍尔）BLDC电机的电流纹波比正弦换向方法高17%。

中控室与变频柜距离的延长有利于缩短变频器与电机的距离，从而以更合理的布局提高系统性能。←变频调速技术在电气自动化中的应用要点变频器防尘方法分析→变频器使用导热管...如何测量变频器的输出频率...变频器散热的七种方法目的调速及特点...风机变频器在城市中的应用...电机变频器报警怎么办...分析变频器防尘方法Apr01,2022变频器防尘方法分析变频器是一种电能控制器，在许多工业设备中使用变频器可以实现节能省电。但是，变频器在运行过程中产生的热量是通过自身风扇的强制冷却来冷却的。散热通道内的空气灰尘容易粘附或堆积在变频器内的电子元件上，影响散热。当温度超过允许工作点时，会引起跳闸，严重时会缩短变频器的寿命。

如果机械驱动负载仍然保持不变，如果负载确实保持不变，则电流会增加的说法成立，感应电动机是恒功率变频器，这意味着这是包含P=V*Icos(theta)的方程式，因此，由于功率是恒定的，如果电压下降，则电流将上升。 如果变频有可用于控制PM电机的固件，许多变频器都有这个选项，问题是你只能控制[速度环"，变频器的精度不足以成为[位置环"的一部分，达到与伺服变频器相同的水平，电力电子和控制硬件之间有如此不同吗，他俩。
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