晋中热轧Q355D300*250H型钢

H型钢和工字钢到底有啥区别？
常有人问到工字钢与H型钢形状相似，他们到底有啥区别呢？很多人都不能详解。这里为大家做一个详尽的解答：很多人认为工字钢是国内的叫法，H型钢是国外的叫法，其实这个认知是错误的。H型钢和工字钢从形状上来说是不一样的，见下图：
工字钢
工字钢如名所示，是一种“工”字形截面型钢，上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1：6，使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差，在应用中难以发挥刚才的强度特性。虽然工字钢市场上上也出现了加厚工字钢，但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
H型钢
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。是翼缘，其次翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。
H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。
工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。

焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。H型钢槽深，厚度大，可以承受两个方向的力。
工字钢只能用于横梁，而H型钢才能用于结构的承重柱。
H型钢是一种断面力学性能较工字钢优良的经济型断面钢材，因其断面的形状与英文字母“H”相同而得名。热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。
工字钢翼缘是变戴面靠腹板部厚，外部薄；H型钢的翼缘是等戴面。
工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢）

H型钢
1、结构强度高
同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。
2.设计风格灵活、丰富
在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%，从而使建筑布置更加灵活。
3.结构自重轻
与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。
4.结构稳定性高
.以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。
5.增加结构有效使用面积
与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。
6.省工省料
与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。
7.便于机械加工
易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。
8.环保
采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢回收价值高。
9.工业化制作程度高
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的产业发展。
10.工程施工速度快
占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。

焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行顶压，使其在连续送进过程中产生反方向的变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。

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高频焊接H型钢主要用于：工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件；轻钢房屋、别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢简介；高频焊接轻型Ｈ型钢在生产中的主要技术原理是，利用高频电流的趋表效应和邻近效应两大特性，通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的低阻抗的通道流过，即全部电流从上、下翼缘与腹板形成的Ｖ字形开口处流动，使Ｖ字形开口处的焊接功率相对集中，以较小的焊接功率来实现Ｈ型钢的焊接。
高频焊接轻型Ｈ型钢的技术特点是：（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；（２）热影响小，容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。适用范围及条件：高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件，具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点。在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用。效益分析；利用高频焊接轻型Ｈ型钢材料发展轻钢结构建筑，１、缩短施工工期３０－５０％，可加速，节约；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约２０％；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量１０－３０％。社会效益十分显著。

高频焊接H型钢是钢材，在与混凝土、砖、木材等传统材料相比中它的成本显得更多，但在人工、运输等方面，高频焊接H型钢，它的组装可以直接在工厂进行，在施工场地可以直接进行安装，节省工时与成本。
国内人对新事物还无要适应
混凝土一直在我国建造结构中占很大比重，对应它的设计、技术、装修等都更加完善，上手容易。在面对新事物时，很少有人会直接进行尝试，大多数人还是会选择观望，所以即使高频焊接H型钢是大势所趋，但面对转型的风险，它的发展速度将慢些。
我国的自然环境适合高频焊接H型钢
我国土地辽阔，地形丰富，存在着地震与强风的地区较多，而高频焊接H型钢的性能很好，在面对这些灾害时能够更加稳定，较少损失与伤亡。
符合我国发展政策
我国一直致力于绿色发展，而高频焊接H型钢能的符合这一政策。它在施工产地的施工时间短、噪音小、污染少、后续的拆卸与回收都非常方便。而那些传统建材不仅使用易产生粉尘及噪音污染，还不易回收造成污染与浪费。
中国的文化与习俗
中国人在选房时主要关注的便是墙厚不厚，隔不隔音，结不结实等，这些都是在传统结构中总结出来的优点，它并不适宜形容高频焊接H型钢，随着它的发展，人们的选购条件也会随之改变，相信以后高频焊接H型钢会更受欢迎。

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公司投资4000余万元引进美国的高频焊接薄壁H型钢设备,高频焊接Ｈ型钢采用日本技术及的管理制度和的团队,生产各种规格高频焊接H型钢,国内水平,高频H型钢设计年生产能力10万吨。随着高频焊接H型钢这项技术在国内的广泛应用,设备工艺更加完善,高频H型钢产品质量得到了很大的提高。我公司位于工业园,北临主干线津塘公路和东铁铁路线,东运码头和滨海机场货物运输成本大大减低。
高频焊接H型钢用途：工业厂房结构中的梁,柱,檩条构件；轻钢房屋,别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道,桥梁；各类场馆,大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件,具有重量轻,刚度好,质量优,外观美,施工方便,缩短工期等特点,在多层建筑,多层停车库,大跨度轻型厂房,仓库,新型办公楼,,民用住宅,设备安装等领域均可广泛应用。
用途：火车站雨棚,钢结构厂房,公共建筑,钢结构住宅,机场展馆,轻轨,工业设备支架,温室及养殖场,畜牧场,膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接Ｈ型钢的技术特点是：（１）焊接速度快,可达到１８－４５m/分；（２）热影响小,容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
用途：
火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。
效益分析:
利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：
1、缩短施工工期30-50%，可加速，节约；
2、增加室内使用面积5%以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；
3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；
4、制作安装方便，可实现工厂化制作；
5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%，社会效益十分显著。

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