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碳粉成型是原料行碳化再进行粉碎，然后使用成型机将碳粉制成成品碳。而制棒机则是先粉碎原料后进行烘干再由制棒机制棒，出来的成品属于半成品，需要进行碳化这样出来的碳棒才是成品。 碳粉成型机和制棒机，一个压制出来的直接就是成品，一个压制出来的是半成品，还需要进行碳化才能够成为成品。当然要说运用的比较多的还要数制棒机，因为制棒机可以使用的原料比碳粉成型机要多，比方说木材、秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等，都可以用制棒机先粉碎在进行烘干-制棒-碳化几道工序，。

煤棒机制作时原材料的干湿要符合质理要求。在制煤碳棒的时候要把电流控制在70-80A，电流了说明原材料的水分少了。就要把原材料再加些水，不能让电流超出太高，那样容易导致机头卡死和烧坏电机。所以说，在制煤碳棒定要参考说明书和勤问技术人员，正常生产。炭粉成型机从生产以来就备受广大客户的喜欢，客户的肯定是对我们大的动力！现在，无论是从生产能力来讲，还是环保要求来讲，炭粉成型机更加符合要求！煤棒机的产值高，比其它类型的型煤设备产值进步40%。使用的物料适应性强，空心煤棒机可以对各种物料限制成型。

空心煤棒机生产的成品具有空心构造，可以使焚烧更充分。这是空心煤棒机的一大亮点，可以有选择性的智能化操作，操作难度下降、出产流程简化。空心煤棒机的成型压力比普通型煤棒机的压力大，所生产的煤棒不光，成色。空心煤棒机选用的是变螺距叶轮，而且叶片选用加厚设计、筒体内衬板用耐磨精铸材料，有效的延长了运用寿命。 减速机选用硬齿面，体积相对较小，承载才能较大，能满足各种成型需求。伴随着技术的不断提高，我们公司成功的与多家客户签订实施了煤棒机生产线，了散煤成型的新局面。

指碳成型设备的质量和温控都要木炭好，才能木炭质量。在制棒机上完成了指碳机原料制棒机，制棒成型套外有一个加热环，使成型套温度达到350℃左右。为使棒材表面具有高密度、无裂纹的光洁效果，可根据原料、水分等因素选择合适的成型温度，水平只能通过现场试验确定。利用煤棒机可改变单一煤种的性能，利用煤棒机对原煤进行加工成型，将不同性能的煤种进行混合混合，使灰熔点、硫分、发热量等指标得到改善，从而使粘结指数着火点灰、灰熔点硫分、碳挥发分及发热量等指标得到改善，煤的反应活性易燃性热稳定性高，提高灰熔点，生产出符合客户要求的产品。

制棒机是将各种炭渣、木炭粉、竹炭粉、兰炭、焦沫等面状或颗粒状原料制成圆形、六角、四角、三角、梅花等各种形状的环保炭棒。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给减速机，减速机输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的螺旋转动强制推动原料经成型模头推出，便产生出理想的高压环保炭棒。

建业机械生产的制棒机主要特点：

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

5、炭棒形状可根据用户需要任意选定。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机，是利用螺旋挤出原理，将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备，它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种)，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的粉料强力向前推进，粉料在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成炭棒，圆孔的形状有多种，炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

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