联系人鲍经理
一、适用范围:
用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如:电子电器模块灌封、动力电池,摄像头LED防水电源、汽车HID灯模块电源、新能源电子模块、太阳能电源模块、变压器、传感器灌封等。
二、产品简介:
1.胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利 于自动生产线上的使用。
2.耐温性,耐高温老化性好。固化后在(-60~250℃)温度范围内保持硅橡胶弹性,绝缘性能。
3.固化过程中不收缩,具有更优的防水、防潮。
4.具有导热阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级。
三、规格参数:
项目 A组分 B组分 固 化 前 外观 黑色/白色/灰色流体 白色流体 A组分粘度(mpa.s,25℃) 4500±500 B组分粘度(mpa.s,25℃) 4500±500 混 合 后 双组分混合比例(重量比) A :B = 1 :1 混合后黏度(mpa.s) 3000±500 混合后比重(g/ml) 1.60±0.05 可操作时间(min,25℃) 10-40 固 化 后 硬度(shore A) 55±10 导热系数( W(m?K)) ≥0.8 介电强度(kV/mm) ≥27 介电常数(1.2MHz) 3.0~3.3 体积电阻率(Ω?cm) ≥1.0*1016 线膨胀系数(m/(m?K)) ≤2.2*10-4 阻燃性能 94-V0 防水等级 ≥IP65
四、使用说明:
1. 按重量配比两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。
2. 将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,50℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需3小时左右固化。

LED封装胶应该注意的参数
(一)工艺角度
1)混合后的黏度
2)固化后的硬度
3)混合后的操作时间
4)固化条件
5)和的粘结力
(二)功能角度
1)折射率
2)透光率
3)耐热性能
4)抗黄变性能
在有的条件下,还可以对封装材料做一系列的性能测试
1)低透气性
2)耐UV
3)高粘接性、无表面沾粘性

水泥塑像模具硅胶用途:
水泥石膏人造塑像,树脂工艺品,欧式构件等工艺品的复制。
要求硅胶抗拉,抗撕裂方面好,这样做出来的模具才,做树脂工艺品用的模具,有两方面要求一是要耐烧,因为树脂会发热,而是抗拉,抗撕裂好,这样翻模次数才多。
产品量身打造。蜡烛,人造塑像,艺术品复制工艺品模具硅胶。
模具硅胶特色:
模具硅胶,具有的流动性,良好的操作性,不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀,拉力好,撕裂强度好,翻模次数多,可反复使用,适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。
模具硅胶操作:
硅胶模具有三种开模方式:包模,涮模,灌注模。包模操作方法:模具硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,倒入围好的模种里面,放到抽空机进行抽真空,抽完真空让模具硅胶自然固化.