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潜水搅拌机的类型
　　1、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
2、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。

潜水式搅拌机怎么选
　　潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。
　　对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。为潜水搅拌机取得运行效果，需要了解以下三方面的内容：
　　1、运用目的；
　　2、池型；
　　3、池尺寸；
　　4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
　　5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
　　6、潜水搅拌机完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

潜水搅拌机日常如何保养
　　1、安全预防措施
　　开始进行潜水搅拌机设备维护前，务必潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
　　2、检查周期与检查事项
　　检查周期：潜水搅拌机的定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行检查(大修)。
　　维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期
　　A：没有或轻微每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50,000个工作小时一次
　　B：严重每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出处理时
注:对潜水搅拌机的检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

潜水搅拌机检查事项：下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
　　更换所有磨损的组件;
　　检查所有螺钉接头处;
　　检查油量与油的状况;
　　检查定子腔中是否有液体出现;
　　检查电缆入口与电缆状况;
　　起动装置的功能检查;
　　检查旋转方向;
　　检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
　　检查电绝缘情况;
　　更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
　　检查并冲洗密封圈及周围。

潜水搅拌机在车间的大修
　　修理车间要求有工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要:
　　更换轴承、更换轴承密封圈、换油、电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆、更换机械密封。
　　潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

检查潜水搅拌机的油量
　　如果潜水搅拌机密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

潜水搅拌机设备特点
　　1.紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
　　2.潜水搅拌机水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800。
　　3.潜水搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
　　4.潜水电机的主密封为两道立机械密封，磨擦副材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
　　5.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加可靠。
　　6.可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活;可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。

用潜水搅拌机进行水力循环是提率和节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。
由于在这类池中只需要提供必要的循环;流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍以上，使池内流产生稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。
　　提高传氧效率
　　在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
　　促进混合搅拌
　　随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。

潜水搅拌机水下振动大的原因
　　大功率的潜水搅拌机安装系统一般都带着减震块了，来缓解潜水搅拌机的震动。
　　如果污水浓度太大，会导致潜水搅拌机震动
　　如果叶轮被水中的某些东西挂着运行，也会导致潜水搅拌机震动。
　　如果轴承坏了，潜水搅拌机会扫膛烧掉电机，电机烧毁了就不能运行了，所以潜水搅拌机震动大的原因应该不是轴承引起的。
　　还有就是安装系统的固定出现问题，如果是预埋件的安装方式，相对来说固定的更牢固，出现震动的可能性不大。
如果安装系统是打的膨胀螺丝，在运行5，6年后，就可能出现振动大的问题。

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