朝阳环氧煤焦沥青漆生产公司

一、轻型防腐：漆膜厚度约0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。  一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青漆）每平方用量为0.3kg     二层面漆（环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 
 二、普通防腐：漆膜厚度约为0.4-0.5mm，也用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。     一层底漆（厚浆型环氧煤沥青漆防腐漆底漆），每平方用量0.3kg     一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米     三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方用量0.7-0.9kg 
三、加强防腐：漆膜厚度0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其他恶劣环境。     一层底漆（厚浆型环氧煤沥青漆防腐漆底漆），每平方用量0.3kg     两层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米     四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方用量0.9-1.50kg

环氧煤沥青漆是一种含100 %固体分，以煤沥青形态进行涂装成膜的漆，它以空气作为分散介质。环氧煤沥青漆是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性煤沥青漆，应用早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧煤沥青漆的制备是采用国际通用生产热固性煤沥青漆的方法，即熔融混合挤出法--混合、熔融混合挤出、细粉碎。

环氧煤沥青漆作为钢管的防腐漆的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。

使用范围：1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑)物)，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、 3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程;4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩（伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)缝的浇灌; 5、各种金属管道、钢筋、混凝土)防腐工程，能防止钢筋锈蚀、增加混凝土的使用寿命。

环氧煤沥青涂料防腐面漆在存放过程中要避免暴晒，远离火源。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青防腐面漆不仅适用于钢套钢保温管的外壳防腐，在内部也同样适用。环氧沥青防腐面漆涂膜层不容易开裂，能有效的保护受防护集体不受腐蚀介质(起决定作用的物质)的损害。

环氧煤沥青涂料厂家看防腐施工的几大误区
 一、注重防腐材料，轻视表面处理:
 1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构（Structure）及装置（zhuāng zhì）区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ;黄水 ;。
3、有关人员只比较关心防腐环氧沥青漆涂料品质（Character)、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐环氧沥青漆涂料施工条件苛刻，相对来说，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

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