台州风冷式谷物冷却机厂家

谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出，进入粮食层下部的筒仓。

过压保护停机，这个问题出现的比较频繁，如何判断和解决哪？ 1、要了解当地的环境温度，开机时的时间； 2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机； a、假如开机时环境温度偏高，就可能出现高压保护停机。 这是因为氟利昂的压力，是随环境温度而变化，不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时，即使设备不工作，其压力也会达到12kg/cm2，此时开启压缩机，它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。 出现这种情况，可以按压力继电器的复位健复位，待环境温度降低时，重新开机即可。 b、当开机时环境温度不高，出现高压保护停机。

谷物冷却机主要针对新进入库粮、粮堆进行局部或整仓粮食能够快速降温并均衡粮堆内部温度，确保粮堆均温及时降到15℃以下。谷物冷却机组通过变频、循环风、远程控制、多节点风量控制、压缩机自动分级卸载等技术，使机组更优运行，保障运行效率，提升节能效果。机组可利用热回收技术控制送风温度、湿度，并可选配超声波加湿器，对出库粮进行加湿调质。

谷物冷却机是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值，通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值，利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行，使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后，吹入粮仓内，将粮食逐步降温至保管的佳温度由于粮食的仓储设施通常容量特别大，所以每次降温需要很长一段时间，这取决于粮温环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等。

谷物冷却机无法启动的原因分析 ,机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住，起动负载过重等。此时应迅速切除电源，查找机械故障。 电源缺失 可能出现的情况：比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始，逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件，找出原因并修复。 冷却机故障 可能出现的情况：电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良；电枢绕组断开；励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源，用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在，再作进一步检查，找出断点给予修复。

谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。

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