美国索尔维代理商PPA塑料供应

特性
☆PPA强度、韧度和硬度性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化学性；

应用领域：

汽车工业：PPA材料可用于制造汽车发动机零部件、传动系统部件和电气系统部件等，具有的机械性能和耐高温性能。
航空航天领域：PPA材料的高强度、高刚性和高温稳定性等特点使其适用于制造飞机零部件和航天器部件等。
电子电器领域：PPA材料可用于制造电子元件、绝缘材料、电线电缆等，具有的电气性能和耐化学腐蚀性能。
化工领域：PPA材料可用于制造耐腐蚀管道、阀门、反应釜等化工设备，具有较好的耐化学腐蚀性能。
此外，PPA材料还可应用于医疗器械、体育器材、精密机械等领域。

总之，PPA材料凭借其的性能特点，在多个领域都有着广泛的应用。

可降解性：
PPA：文章中没有直接提及PPA的可降解性，但基于其高分子结构和化学稳定性，PPA一般被认为是不可降解的。
PE：PE同样属于不可降解塑料，但相较于聚丙烯（PP），其降解速度更慢，且降解过程中可能产生更多的有害物质。
再生性：
PPA：虽然文章中没有具体提及PPA的再生性，但作为一种工程塑料，其回收和再利用的技术和体系可能尚未像PE或PP那样普及和成熟。
PE：PE和PP的再生利用率都很高。PE可以制成再生塑料袋、再生编织袋等，显示出良好的再生利用潜力。
能耗与污染物排放：
PPA：文章中没有具体数据关于PPA的生产能耗和污染物排放，但通常高分子材料的生产过程都会涉及一定的能源消耗和可能的污染物排放。

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