金坛区废旧钯催化剂回收,钯催化剂回收厂家

废钯碳资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等)，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。

在日常处理当中，钯催化剂跟钯碳催化剂其实是不同的，钯催化剂包含着颗粒状催化剂以及粉末状催化剂，颗粒状的较常见的有氧化铝载体的催化剂，它是把金属钯负载到小颗粒的氧化铝上作为催化剂使用的。而我们通常说的钯碳就是把贵金属钯负载于活性炭上，作为催化剂使用的粉末状钯催化剂。

钯碳废料的回收方法其实是非常简单的，因为钯碳催化剂里面大部分都是活性炭，所以回收的时候，步就是要去碳，把钯碳废料装进容器里进行高温烧灼去碳，去碳完成后，活性炭都燃烧掉了，剩下的粉末里面钯占的比例比较高了，因为在催化剂使用过程中，里面还会混入一些铁，铜，镍等等其他金属，这些金属是不能通过高温烧灼分离出来的，所以去碳后的粉末里面还带有这些杂质，通过化学药水全部溶解后，一步步还原过滤，清理杂质，把剩下的贵金属钯提纯处理，得到高纯度的海绵钯，后通过高频炉溶化后浇筑成钯块。

贵金属与所含二次材料的有效和完全分离具有重要的经济影响。负载在氧化铝载体上的钯通常用作肥料工业中的催化剂，其中从废催化剂中回收金属实际上很重要。钯从废催化剂中部分溶解在热浓盐酸中其中大量的铝也被溶解。这项工作的主要目的是找出有效和清洁溶解钯的佳条件，同时对氧化铝载体的侵蚀小。

钯可以形成不同的可溶性氯络合物，如果添加氧化剂，可以增强溶解过程。少量的过氧化氢可以大大提高钯在稀盐酸中的溶解度，而氧化铝载体几乎不受影响。钯的完全溶解是通过在 60 °C 下用含有 7% HCl 和 5% H 2 O 2的溶液浸出 2 h 液固比为 10/1。浸出液含有 0.04% 的钯和 0.5% 的铝，过滤后的固体是纯铝的富集残余物。钯可以通过用甲酸溶液还原从浸出液中分离出来。加热溶液提高了钯还原的效率，并且还产生了较大的钯颗粒，这些颗粒可以很容易地通过过滤分离。生产纯度为 98% 的钯粉，回收率 >99%。

钯是世界上稀有的贵金属之一，地壳中的含量约为一亿分之一，比黄金要很多。世界上只有少数国家出产，每年总产量不到黄金的5‰，比铂还稀有。钯异常坚韧，钯制成的首饰不仅具有铂金般自然天成的迷人光彩，而且经得住岁月的磨砺，历久如新。钯几乎没有杂质，纯度很高，闪耀着洁白的光芒。

钯碳作为一种催化剂，其主要作用是对不饱和烃，或是一氧化碳的催化氢化。钯碳拥有很高的加氢还原性，关于这一点主要原因是钯金属对氢气有着特的选择性。当然钯碳催化性能也很稳定，在生产使用时用料比例小，重要的是在不失去活性时可多次反复套用，并且废钯碳也易于回收二次再利用等特点。

从废钯炭催化剂中回收钯的方法，钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧，使废催化剂中的有机物和碳氧化，再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤，再将滤渣洗涤，滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法，采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯，提出回收钯粉的新工艺，较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数，钯的回收率≥99.50%。

对于氧化铝载钯（铂）废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯。 　　对于钯（铂）炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　对于废钯（铂）电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　对于含钯（铂）废电子元器件（集成电路板、接点、触点）的工艺路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 　　需要指出的是，废钯碳回收不论采取何种工艺，都要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放。

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