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高铝耐火球，氧化铝含量高，密度大，机械强度高，耐磨性能、耐热性能，既可做化工填料，高铝瓷球又可做研磨，用于化工,机械、电子、环保等领域。

耐火球在实际使用过程中的主要作用是由于其具有很好的耐高温性以及高硬度，将耐火球均匀的放入到加热炉中能够起到对气体均匀分布，分散均匀的气体能够减少对催化剂的作用，延长催化剂的使用寿命，同时它又有很高的硬度，所以在加热炉中能够对加热物体起到支撑的作用。

耐火球别名（氧化铝耐热球），是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球，氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器；氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置，耐硫变换装置等；刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。

耐火球重烧线收缩变化小，耐火球在高温使用过程也不会产生体积变化而造成床层下降，能够确保床层压力操作稳定，因而装置的正常运转及良好的传质效果。
耐火球烧结充分，质结构良好，形成较多的莫来石晶体，产品化学稳定性好，耐火球不与耐酸碱等化学物发生反应耐造成腐蚀,能耐所有的无机酸和有机酸。

高铝耐火球是一种球形耐火材料，它被广泛的应用在高温工业窑炉中，能够为窑炉提供分散气液、覆盖和保护的作用。我们都知道高铝耐火球的尺寸非常的多，球体直径、含铝量都是影响高铝耐火球体积的因素，而如果我们想要计算体积就要知道高铝耐火球的体积密度和体积才能知道整体的重量，而高铝耐火球的球体体积根据含铝量的不同体积密度也不一样，目前我们经常看到的高铝耐火球的氧化铝的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根据高铝耐火球的理化指标图可以看出它们的体积密度分别在2.2g/cm³、2.3g/cm³、2.8g/cm³、2.8g/cm³，堆容量分别在1400-1500Kg/m³、1400-1600Kg/m³、1500-1650Kg/m³以及1600-1700Kg/m³，根据计算公式一立方米重量就等于它的体积密度乘以一立方，就可以得出高铝耐火球一立方大概是多少吨。

耐火球在经过一定温度使用后，不粘连的是可以使用的，但经过拣选，和新生产的球混合，但是不能全部使用拣选过的不粘连球使用。

耐火球的主要作用是起蓄热体用，直径小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在热风炉中下段则可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年来是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。
耐火球直径大小不同，但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中，炉墙耐火砖破损的粉末中的杂质会在耐火球表面混合，使球黏结成在团状，使耐火球体黏连。使用过后的拣选，就是把粘连的耐火球拣选出来，不粘连的配合新生产的球继续使用，而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。
粘连的耐火球在一定温度下，会在长时间高温高压环境中，因分子间引力急剧增强，氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物，使部分受冲击大的耐火球粘结到一块。粘连在一起的耐火球内在质量已受到破坏，所以不能再进行使用。

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