海淀管道堵水气囊DN1200排水管闭水试验气囊

堵水气囊施工注意事项：
1、该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
2、以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。各种规格的堵水气囊在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、楼面的口（也可以在检查口）至楼面高度，然后对管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，时间延续15分钟，保持5分钟液面不下降为合格。
5、堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。
6、取出堵水气囊后，水应能很走，如下降很慢，说明管段内有杂物堵塞，应及时清理。
7、堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除.
8、堵水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。

雨水/下水管道堵水气囊的使用方法：
1、检查气囊是否漏气：守先检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将堵水气囊伸展开，用打气筒充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.015MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查：封堵前应先检查堵水气囊的内壁是否平整光滑，有无的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。
3、将连接好的封堵气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到位置后，即可通过打气筒向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。
4、使用完毕后应立即对管道堵水气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。

材料及形状
气囊采用阻燃防静电增强织物涂覆布再粘合成型，形状为半圆拱形，并配有吊带，属受控材料。封堵布采用煤矿用风筒涂覆布制作，形状为半圆拱形，配备特制挂钩，属受控材料。
充气方式及装置
高压气瓶空气：采用4升充满氮气的高压气瓶（瓶内压力为130-150㎏）进行充气，充到工作压力7-10kpa约需1-1.5min。
脚踏气泵充气：采用脚踏气泵充气脚踏气泵充气，一般约需4-5min可将气囊充到工作压力。
气密性能
气囊充气至10.7kpa，静置4h，气囊内压力不低于7kpa，24h后压力不低于5kpa。
气囊充气至24 kpa，静置3h，气囊接缝处无开胶、滑移现象。
管道堵水气囊，主要针对立管（即从检查口塞入的那种管道)管道封堵，特点是：
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，膨胀性.
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