品牌国盛激光
激光清洗技术原理
激光清洗技术利用高能量密度的激光束照射待清洗表面,通过激光与物质相互作用产生的热效应、光化学效应、冲击波效应等多种机制,使表面附着的污垢(如锈迹、油污等)迅速升温、膨胀、气化或剥离,从而达到清洁的目的。这一过程中,激光束能够控制能量分布,实现对复杂形状和微小区域的清洗,且对基材几乎无损伤。
脉冲激光清洗除锈的特点
1、:脉冲激光能量高,能快速去除金属表面污染物、铁锈、氧化物等,提高清洗效率。
2、环保:该技术不需要使用化学试剂,减少了环境污染和对人体的伤害。
3、节能:该技术可以有效利用能源,减少能源浪费。
4、适用范围广:适用于各种金属材料及不同表面状况的铸件,如铁锈、油污、焊渣等。
5、对基材损伤小:由于脉冲激光能量的控制,对金属基材的热影响小,不易造成基材变形、变色等问题。
与传统工业清洗相比,激光清洗具有以下优点:
1、不需要化学溶液,不存在化学清洗带来的环境污染问题。是替代酸洗、磷化的新技术。新流程、新方法。
2、废料经清洗后形成固体粉末,尺寸小,易于处理。不会对环境造成进一步的污染。绿色环保,是工业清洗的改革和发展趋势。
3、激光清洗是非接触式的,可以通过光纤传输,与机器人或机械手结合,轻松实现远距离作业,可以清洗传统方法难以到达的部位。是船舶、飞机、武器装备等清洁维护的理想解决方案,不错的选择。
4、激光清洗可以清洗各种材料表面不同类型的污染物,达到高度的清洁度。它是表面工程处理的新应用。脉冲激光更适合钛合金表面清洗除氧化皮、不锈钢焊道清洗、不锈钢焊点清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法兰清洗;紫外激光适合清洗大型部件。
5、激光清洗是通过阈值计算参数设定的,无接触、无研磨、无热效应,对基材人体无伤害,操作方便,特别适合清洗模具和文物。
6、可有效清洁微米级污染颗粒,实现可控精细清洁。适用于精密仪器、精密零件的清洗。
7、激光清洗设备可长期稳定使用,不需要耗材,仅需要少量电力,维护和运行成本低,可轻松实现自动化操作,可一次无限使用。
8、激光清洗,物理干洗,替代传统工业清洗造成的水资源浪费,替代传统表面处理所需的清洗液和助洗剂,消除ODS消耗臭氧层物质,低碳、节水且节能。 。
9、酸洗、喷砂等传统清洗工艺不可避免地会对基材表面造成明显损伤,不适合清洗30mm以下的薄板材料。然而,激光清洗却能大显身手。
10、激光清洗具有很强的灵活性和可控性。通过不同的参数设置,同一台激光清洗机可以使表面粗糙化,提高附着力;不同的激光功率、频率、孔径、焦距等应尽可能保持少而不超过限度。仅清洗所需的范围和强度,以提率并降低成本。