增城供水管道漏水检测联系方式

影响管道漏水的因素很多，长期埋地超期服役确实导致老管道更容易腐蚀漏水。但新铺设的管道，由于软沟、管材质量、管道施工等因素，也容易出现渗漏。尤其是PE管道，在新铺设的前两年，更容易出现问题，导致热熔开裂等原因造成管道泄漏。

实验方法 　　1.停止一段时间的水质物理磁化，停止供水排水，沿线使用磁化检测设备检测，异常区域停止分析。 　　2.激发极化法:该方法通常用于缺水地区的找水。该方法的关键是对测量数据进行科学的处理、分析和判别。 　　3.开放式金属测量仪:这是当今破布检测的常备武器。主要用于寻找开口的黑色金属物体，但也可以根据其强度的变化来猜测泄漏位置。 　　4.供电公司常用的明管探测仪:该设备可以阻止明管的可视化，泄漏部分明显区别于其他部分。

泄漏点引起的振动沿管道向两侧传播，两侧不同距离放置的传感器在某一时刻接收到来自泄漏点的声波会有时间差，这是由管道的声速和泄漏点的位置决定的。其优点在于利用管道传声性好，在官道上直接测量，仪器计算，消除了人为经验因素，也避免了检测人员须在测点上方手持工具的问题。它的实际难度在于条件的限制，也就是说须有两个直接接触的管道点放置传感器，还需要非常清楚管道的状态，包括路线、弯道、管道直径、声音在不同管道中的传播速度、声音传播情况等。还有一个因素就是价格贵，运营商对电脑应用有一定的技术要求。目前国外有很多型号的相关检测器，都有销售，很多都是国内自来水公司在用。但由于我国管网中没有的检测点，条件较差，应用相当不便，效果也不理想，无法替代其他检测手段完全完成检测任务。

采用预定位法确定泄漏管段时，采用电子放大检漏仪在地面检测地下管道泄漏点并定位。地面拾音器靠近漏水点时，漏水声越大，漏水点上方声音越大。一般情况下，金属管道间距为1-2米，非金属管道间距为0.5-1米，水泥路面间距为1-2米，土路面间距为0.5米。

声音沿介质和管道泄漏的强度和频率变化特征如下: 　　1.漏水的声源是漏水附近的一点。在土层中，如果介质是均匀的，振动将以球面波的形式向各个方向扩展。传播距离越远，振幅越小。传播距离越近，振动越强。 　　2.由于北方冬季寒冷，同口径管道的埋深比南方要深。江浙一带小口径水管埋深不足1m。由于土壤的声振吸收层的衰减，尤其是高频声波，与浅埋层面积相同的情况下，更容易听到漏水声，而当埋层较深，声音听起来频率较低时，相对较难听到漏水声。 　　3.当管道埋在不同土层中，且土层致密有弹性时，声振动传递损失小；如果土层太软或太硬，很难激发振动。前者比后者更容易从基层听到。如果表面有草皮和泥土，不利于振动检测。另外，塑料管的检漏比塑料管更难。

水泥管或铸铁管的轴承泄漏时，应清除泄漏处的密封填料(注意不要振动过大)，然后用油麻捣实，用绿铅或石棉水泥密封，或用钢套管处理。如果塑料管连接处漏水，可以切断连接处，重新连接伸缩节，或者用钢套管和橡胶圈紧固。

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