供应商 | 柯依努(东莞)精密光电科技有限公司 店铺 |
---|---|
认证 | |
报价 | 面议 |
用途 | 工业 |
加工定制 | 是 |
UV主峰波长 | 365nm |
关键词 | uv烤箱固化炉,uv面光源设备,uvled固化机面光源,uvled点线面光源 |
手机号 | 18002619657 |
总监 | 任先生联系时请一定说明在黄页88网看到 |
所在地 | 锦绣路291号4栋518室 |
更新时间 | 2024-12-06 12:25:02 |
传统UV汞灯,大功率光源散热面小,即使用大量散热器也无法快速导出热量,因此光衰变快。led面光源同样功率散热面比UVLED点光源大几十倍,散热效果很好。寿命可达到25000-30000个小时。使用寿命不受开闭次数影响,采用电缆输出,相对比传统LAMP方式照射机,更换灯频繁,耗电功率高,还需紫外光纤输出,LED-UV采用电缆输出可以为您减少设备耗材成本,提供设备利用率。
发光部件LED波峰为365nm,光谱分布为360nm到370nm,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的提升,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90度,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
3.众多LED发光点均匀分布,多组为紫外光照射优化设计的镜头组,照射性均匀,边缘和中心的照射强度变化不超过3%,一致性,这是汞灯无法比拟的
4.光输出稳定,光照更强、能量更高、均匀性更好,瞬间点亮,即刻达到功率紫外输出,照射强度可达1200mW/cm2,有效发光效率是汞灯的10倍以上,提高了工作效率。
5.可根据用户的需要定制发光区域的形状、大小。
6.LED-UV光源使用时无需灯管预热,不含有毒物质汞。相比传统LAMP方式照射机功率消耗几百瓦,甚至上千瓦,使用时需预热约10多分钟,灯管还含有毒物质汞。LED-UV面光源是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择更符合节能环保的要求。
7.LED-UV控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单,减少生产现场的场地占用面积。照射头充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更方便,另外小照头采用风扇散热设计,充分保障LED长时间照射的能量稳定及使用寿命。
在此将为大家详细讲解一下,什么是UV灯调光,以及其市场应用光纤环UV固化箱、紫外线固化箱、UV固化箱。
UV灯即为紫外灯,这里讲的是高压汞灯与金属卤素灯,调光电源可以为这两种光源供电,不用串接电容,可直接实现对灯管供电。该UV灯电源用于各种大型印刷设备的UV技术改造,是一款可以完全替代国外同型产品的UV电源设备。
UV调光电源属于变频电源,可用于UV灯的能量调节。在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,UV;也是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光敏剂受变为自由基或阳离子,从而引发含活性光能的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
UV灯调光电源功率输出控制有两个优点:
一:长时间暂停工作时,灯管可切换至省电待机模式;
二:根据固化速度灯管功率可以在10%至之间任意可调系统参数。UV调光动态响应速度快,全程调节可以10S内达到任意稳定输出,无任何系统震荡。
UV灯调光电源完全取代传统的RLC光源起辉电路,避免了系统稳定时间长,性能低等弊端,同时改变了靠电容大小来调节灯光强度的控制方式。具有高UV光源适应性,能轻易,快速和稳定地启动额定功率内不同类型与长度的UV灯和卤素灯高电光能转化率。
综上,UV灯调光电源如此强大的技术特点,现如今已经推广到印刷行业UV油墨快速固化,木制品行业UV漆快速固化,橡塑制品行业表面UV涂层快速固化,金属制品行业表面UV涂层快速固化,电子产品行业表面UV涂层快速固化,各类涂漆生产线表面UV涂层快速固化。
UVLED相比传统汞灯的优势:UV国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UVLED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时;
2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用;
3、发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题;
4、瞬间点亮,不需要预热即刻达到功率紫外输出;
5、使用寿命不受开闭次数影响;
6、能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率;
7、可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm;
8、不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更、更环保的选择;
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量;
10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
对于UVLED灯的寿命有四个影响因素,它们分别是:
一、设计使用寿命。
1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低,相同工作电流,灯管直径小则寿命低。
2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
二、材料。
管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高,内部无气泡,表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作,若纯度不够有杂质,会出现玻璃表面气化,产生很多微小坑,影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡,影响紫外线出管壁,气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的性、耐温性直接影响电寿命。
三、制作工艺。
这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有:清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行;阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件,大大影响灯管寿命。
四、使用方法。
不正确的使用方法,会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。
uvled面光源
无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用,COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值,成为大众。
1、热辐射小,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时,而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%,使用时无需灯管预热,瞬时达到的高功率,不含有毒物质汞,也不会产生臭氧,是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接线缆。
7、特风扇散热,快速把芯片热量排出,提高功率输出稳定性,LED使用寿命。
UV胶点胶机设备优势:
1、操作简单便利、工作高速;
2、编好的程式文件可通过U盘上传/下载,方便资料的管理及保存;
3、机台上带有对针头的控制按键,不需要外接教导器,比同类产品调试更加方便;
4、教导盒采用LCD 5寸彩色屏显示;
5、机械运动状态下工作声音小,不会给生产场地造成噪音污染;
6、可实现3D点胶系统,无论任何复杂的点胶形状及路径都可以完成;
7、可以选配单管或多管点胶,在实现不同胶水或点胶路径时提升工作效率;
8、可选多头微调胶筒夹具,多头同时作业,成倍提高工作效率;
9、可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业,节省换胶时间。
10、智能断胶功能,防止拉胶,即节省胶,又减少修胶工序;
使用于各式需求点胶产业:
一般常见的UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银浆、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝胶、瞬间胶、锡膏等点胶,皆可使用!
UV胶点胶机应用领域:
密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、器材等需液体点胶产品。
关键词:uv烤箱固化炉,uv面光源设备,uvled固化机面光源,uvled点线面光源