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进入污泥后，用隔膜泵将高压水注入压滤机的隔膜板上，污泥通过隔膜的张力被挤压和脱水。滤液通过滤布排出，固体物质被滤布堵塞，形成含水量低的干物质。进入隔膜压滤机的污泥含水量不应过高，因为污泥含水量过高不仅会增加污泥处理结构的尺寸和污泥处理的难度，还会增加污泥的流量。如果螺杆泵应在时间内完成送料，螺杆泵的功率将增加。增加功耗。一般来说，进入过滤器之前的污泥含水量不应98%。

滤板的形状是两个表面中间的凹陷，底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后，盲点设计有其自身的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径，以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中，大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递，同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。

滤液的温度对压滤机有很大的影响，滤液的温度将直接影响压滤机的过滤效果和过滤效率。如果滤液的温度超过压滤机的设计温度和超滤板的温度，则压滤机的滤板将直接变形，从而降低滤板的耐酸碱性能，并且过滤板的损坏会加速。

不要混入杂质;除去滤饼后，应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物，否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩，其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时，布的开口和板孔进料孔应相对同心，并应靠近缸壁，否则会造成过滤不清晰，过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。

板框式压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布，那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效滤面积。压滤机的过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。压滤机的过滤面积越大，设备过滤和分离的液体越多，设备的效率也就越高。

水分含量是指在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压压滤机设备，之后的滤饼中还是有水。对于某些特殊行业，滤饼的水含量有严格的要求，因此压滤机的滤饼的水含量非常严格，也在不断改变，受到越来越多的人关注。

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