格尔木市防水防腐工程材料供应商,有机硅防水剂

使用材料质量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　应在　1.40　～　1.43　范围内；模数应为　2.6　～　2.9　之间。 (2)氟硅酸钠：纯度不应小于　95　％，含水率不应大于　1.0　％。细度要求全部通过孔径　0.15mm　的筛。 (3)粉料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　0.5　％，细度要求　0.1 5　㎜ 筛孔筛余量不大于5　％，　0.0 9　㎜ 筛孔筛余量应为　10　％～　30　％。 (4)细骨料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　1　％，并不得含有泥块。含泥量不应大于　1％，粒径不应大于　1.2mm　。

1　、水玻璃胶泥的搅拌方法 (1)　机械搅拌： 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于　2min　。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 (2)　人工搅拌： 先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 2　、水玻璃胶泥的施工要点 (1)　水玻璃胶泥应在　1 0 ℃　以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于　80　％。施工前应将层表面清理干净，凹处用　1　：　3　水泥砂浆补平，凸处剔平。 (2)　要求原材料使用时的温度不应低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4)　水玻璃胶泥的施工稠度一般为　70　～　mm　；水玻璃砂浆用于砌筑时为　3 0　～　40mm　，用于抹面时为　40　～　60mm　。

水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1)　养护： 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为　10　～　20 ℃　时不少于　12d　；　21　～　30 ℃　时不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　时不少于　3d　。 (2)　酸化处理： 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔　8h　。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

草酸基本化学数据： 官能团：—COOH（羧基） 溶液中离子组分：C2O42-（草酸根离子），H+（氢离子）， HC2O4-(草酸氢根离子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS号 205-634-3 性状：无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。无嗅，味酸。 熔点：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸点： [分子立体模型] 沸点150℃(升华)。 相对密度：1.653（二水物），1.9（无水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 稳定性：189.5℃分解 溶解情况：易溶于。可溶于水。

按GB1626-88中规定的分析方法测试。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O计） 以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定。 硫酸根（以SO4计）试样中加入碳酸钠使草酸中硫酸根生成硫酸盐。为热使草酸及草酸盐分解，残留物溶液，加入溶液生成，进行比浊。 灰分的测定按GB7531进行测定。 重金属（以Pb计）按GB7531进行测定。 铁（以FE计）按GB3049进行测定。 氯化物（以Cl计）在硝酸酸性溶液中，氯化物与生成氯化银，而后进行比浊。

混凝土养护剂又叫做混凝土防护剂、混凝土养护液，是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。是一种适应性非常广泛的液体成膜化合物，该产品为水性、不燃,使用方便,将本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面,当水份蒸发到一定程度,能迅速形成一层无色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂浆中的水份蒸发，减少混凝土收缩和龟裂。一吨养护剂可以节约2000吨水。

混凝土养护剂使用范围： 1、适用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下对混凝土的养护； 2、夏季施工，成膜后颜色近于白色、能反射阳光热辐射，从而有效降低混凝土表面温度，产生较低而又均匀的温度能场，大大减少温度不均引起的混凝土收缩，减少表面龟裂与裂缝。用养护剂能使混凝土有遮光与养护的综合效果； 3、适用于大面积暴露的混凝土，如公路路面、机场跑道、楼板、水坝、渠道衬砌、管道、烟筒、冷却塔等； 4、适用于难以洒水养护的各种混凝土面板、室内混凝土地面各种砂浆的表面养护。

混凝土养护剂使用要点： 1、混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用； 2、喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂； 3、喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度； 4、对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂； 5、对薄膜养护剂的技术要求是应性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不的薄膜； 6、由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。

混凝土养护剂养护效果：
使用混凝土养护液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃条件下施工,喷洒养护剂的混凝土强度超过盖草袋浇水养护的混凝土强度,且收缩减少45%左右，抗弯强度也明显提高。使用本剂养护的混凝土路面，表面耐磨性提高30-40%左右。使用本剂养护的混凝土表面，不影响其饰面工程。

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