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半导体和显示器的生产需要进行复杂的水处理，以确保所用的水达到要求的纯度。因此，新一代的晶片和微芯片对所使用的离子交换树脂系统的质量要求也相应更高。此外，新的分析系统能够分析低 ppt（万亿分之一）范围内的离子。对于某些类型的离子，它们可以达到ppq（千万亿分之一）范围。要达到现代工业所需的半导体性能，可能需要多达200 个处理步骤。为此所需的超纯水是通过复杂的多级工艺提供的。操作过程中重要的步骤包括使用标准离子交换树脂进行常规脱盐、反渗透、脱气、超滤和过氧化氢去除，而后一个阶段则是使用超纯混床树脂进行终端抛光。新型 Lewatit UltraPure 1296 MD PLUS 离子交换树脂就是为这后一步研发的，它对整个工艺的成功至关重要。

离子交换树脂是带有官能团的聚合物，其作用是从液体中去除有害的离子杂质，交换非关键离子，同时捕获并置换出有价值的金属和化合物。人口增长和城市化发展带动工业生产需求，影响电力、餐饮用水等主要离子交换树脂细分市场；消费者水质意识的不断提高，推动对家用滤芯和软化系统的需求；加之环保法规日益严苛及多地水资源短缺等因素，预计离子交换树脂市场将以4%左右的年均速度增长。

离子交换树脂与大孔吸附树脂生产完成并经检验合格后，会严格按照要求进行包装入库。成品树脂包装一般采用内、外两层包装，内层包装一般采用干净且有一定强度的透明塑料袋封装，以保持树脂洁净、防污染、防止树脂失水；外层包装因用户要求不同而采用塑料编织袋、吨袋、塑料桶等进行封装，起到保护树脂、防止树脂受污的作用。

树脂未使用状态下的储存
树脂储存过程中应保持内、外包装完整，防冻、防暴晒、防雨淋，于室温环境下避光保存。

树脂的内、外包装可有效保护树脂免受污染、损失与水分流失，如果树脂包装破损或敞开，一方面可能导致树脂外漏受污，且散落的树脂颗粒会导致地面易滑，带来树脂损失的同时，也会给现场人员的安全带来隐患（存在滑倒跌落风险）；另一方面，树脂长期暴露于空气中，不但存在树脂发生物理、化学、生物污染而变质的可能，也会导致树脂表面与内部水汽蒸发，引起树脂失水，影响树脂性能的风险。因此，无论何种树脂，一旦打开包装，应尽快投入使用；未使用的树脂应重新封装保存（可使用原有包装，但须注意包装完好与洁净）。树脂储存过程中一旦发现包装破损，应及时进行包装修补或倒换包装。

树脂装填正常使用后，如因系统检修或季节性停产等原因停用，需要对树脂进行充分再生处理与水洗后，再进行密封保存（为防止树脂长时间储存而染菌，很多情况下会将树脂保存于10%的NaCl盐水中或10%的NaCl + 2%的NaOH碱盐水中）。

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