加长65型组织蛋白生产线操作流程拉丝蛋白加工设备
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供应商 济南美腾机械设备有限公司 店铺
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关键词 佳木斯组织蛋白生产线,组织蛋白生产线规格,植物组织蛋白生产线,组织蛋白生产线参数
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所在地 山东省德州市齐河县胡官屯镇
更新时间 2024-12-18 08:04:52

详细介绍

挤出工艺部分很长,DIL设计的特制冷却模具直接连接在挤出机上。将蛋白原料喂料到挤出机的入口,然后直接注入水。在双螺杆挤出机内部,会将物料充分混合,然后在高机械喂料输入下将蛋白质水合、捏合、塑化和变性。塑化物质可以达到180度的高温。

产品被挤出机挤出进入冷却模具中,在那里进行冷却并压制成薄薄的流质物。在这里变成固体状,通过将薄的流质物冻成肉状结构来建造纤维。素肉通常以胶状或带状形态离开模具。然后将生成的带状物料输送到下一步工艺进行进一步处理。

挤压增加蛋白对酶攻击的敏感性,并且提高了酶解后的大豆蛋白得率,减少酶解全脂豆粉油与蛋白形成的乳状物(李杨等,2009)。

将挤压膨化技术与生物解离技术相结合提取大豆油的同时得到大豆蛋白,研究不同挤压膨化参数,即模孔孔径、套筒温度、物料含水率、螺杆转速对水酶法提取大豆总蛋白得率的影响。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率的影响 李杨等(2009)研究表明,挤压膨化佳工艺条件为模孔孔径为12mm,物料含水率为17%,螺杆转速为94r/min,套筒温度为92℃。

经过验证与对比试验可知在优挤压膨化工艺条件下总蛋白得率可达到94.17%左右,比传统的湿热预处理后酶解的总蛋白得率提高了近15%。其原因经分析可能是经过挤压膨化预处理的全脂豆粉其细胞结构充分被破坏,使得酶的作用位点暴露,更有利于蛋白酶的作用,并且得出不同的挤压膨化工艺参数对细胞的破坏程度不同,从而酶的作用位点暴露程度也不相同,其因子贡献率为套筒温度>螺杆转速>模孔孔径>物料含水率。

关键词:佳木斯组织蛋白生产线,组织蛋白生产线规格,植物组织蛋白生产线,组织蛋白生产线参数

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