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门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。

装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以周围止水的效果。 平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单制造，然后在现场焊固。

翻板闸门能够实现自动控制水位，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。应用为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。

不锈钢闸门测试： 1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。 2.各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。 3.闸板、闸框及框架取得试棒的化学分析验证。 4.我公司将提供所有螺杆材料试验证明。 5.校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。 6.闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。

钢闸门防腐要求： 水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查 1.不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。 2.传动部位接触面涂防锈油脂保护。 3.碳钢部件(传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。 4.涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

使用与维护： 1、在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀，起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3、手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4、由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态，手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命： 1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排，以达到削减波浪冲击强度；由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置，或是更换其他治水材料尺寸，让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。 2.再高流速水条件下，因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化，泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生汽蚀。解决方法，对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强，尽可能水断面平整。 3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油润滑性，防止生锈。 4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。 5.定时检查、设立专人去检查闸门有无破损杜纳测情况，各部分焊接。 6.防水胶皮及时更换，在发现老化的情况下，安装前要涂抹防老剂，存放避免阳光暴晒。 7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。 8.对露出部分涂油脂保护，金属部分涂抹防锈涂料。

通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 品种规格，适应性广。 与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

铸铁闸门安装闸门要求： 1、一体安装闸门在进行安装工作之前，对各个部件进行复查工作。 2、分体安装闸门组成整体后，这些设备每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采螺栓连接，则螺栓均匀拧紧，节间橡皮压缩量符合图纸规定，节间如采焊接，则焊接前编制焊接工艺规程，焊接时变形。 3、闸门止水橡皮螺孔按门叶或止水压板上螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、闸门止水橡皮表面光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±；1mm，其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸2。 5、闸门止水橡皮接头采生胶热压等胶合就是一个帮不错选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 6，闸门止水橡皮安装后，两侧止水心距离和顶止水心至底止水底缘距离偏差均不超过±；3mm，止水不平度不超过2mm。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮压缩量符合图纸规定，其允许偏差为-1+2mm。 7，单吊点闸门作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100mm，通过滚或滑道心测量上、下游与左、右方向倾斜度不超过门高1/1000，且不大于8mm。

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