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混凝土离析导致裂缝几天出现
混凝土离析导致裂缝大概一星期出现。混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。



结构设计缺陷引起的混凝土裂缝

1、为了满足使用的需要，结构需要留槽、开孔，因结构设计不当导致断面应变力集中，出现结构裂缝。

2、因设计不当，导致构件预应力偏大或构件偏心问题，从而造成了构件的裂缝。

3、设计中构件钢筋间距大，配筋率少引起构件裂缝。

4、设计中没有充分考虑到构件的收缩变形，造成构件的裂缝。

5、设计中水泥标号使用不当，导致水泥用量偏大，引起收缩裂缝。

6、各种结构缝设置不当导致混凝土开裂。

切缝水泥地面施工注意事项

1、水泥地面在进行使用旅型基的时候，要注意的就是基层的整洁度，将它上面的灰尘打扫干净。对于灰浆皮或灰渣层，则可用钢丝刷刷净。如果基层上有油污的话，可先用火碱水清除，再用水冲洗就行了，而且施工前好先将基面泡一下水。

2、拉完水平线之后，就可以给基层抹灰饼了。一般它的横竖间距需控制在1.5～2.0m，如果空间较大的话，想要墙面达到平整度，则需冲标筋，灰饼和标筋比例与地面需保持在一致，稠度租尘不能大于35m。

3、接着在涂刷水泥砂浆时，先在基面涂刷一层水泥浆，水与灰的比例为0.4：0.5，涂刷时要注意不要面积过大，之后就可以涂刷水泥砂浆了，注意涂刷的均匀。

混凝土扩展度是没有规范要求的，相应部位的砼坍落度会在施工图纸的会加以说明，搅拌站会根据设计的坍落度要求进行配比，主要是添加粉煤灰和外加剂，增加砼的流动性。

混凝土坍落度高，水灰比控制的好，就不会出现离析。在正负零以上的砼坍落度在150mm左右，如果是水下灌注桩坍落度就会大点，一般在180mm-200mm左右。

泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土，泵送混凝土除需满足工程所需的强度外，还需要满足流动性，不离析和少泌水的泵送工艺的要求。

高温施工中，混凝土的坍落度不宜小于70mm，一般性现场施工混凝土坍落度在100±20mm，高温恶劣环境下施工坍落度能提高到160mm。

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