江苏QL型手电两用螺杆启闭机启闭闸门升降设备

使用范围及用途：闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调节流量的作用。结构及特点：闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以***中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。闸门的安装与调整： 1、在闸门安装前，检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注。使用与保养1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。2、闸门在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。3、闸门在使用中应进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以***启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。4、闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭。 我厂主要产品有：螺杆启闭机、螺杆式启闭机、手电启闭机、封闭式启闭机、直连式启闭机、斜拉式启闭机、单吊点及双吊点式启闭机(从0.5T、3T、5T、8T—200T启闭机等多种规格型号)；卷扬式启闭机、台车式启闭机、移动式启闭机、弧门式启闭机、QPQ卷扬式启闭机、QPK卷扬式启闭机、QPT卷扬式启闭机、QHQ卷扬式启闭机(从5T--250T单吊点及双吊点等多种规格)；铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、铸铁镶铜圆闸门、铸铁镶铜方闸门、球墨铸铁闸门、插板闸门、铸铁复合闸门；钢闸门、钢制闸门、不锈钢闸门、铸钢闸门;抓斗式清污机、回转式细格栅清污机、回转式清污机、耙斗式清污机；铸铁拦污栅、钢制拦污栅、不锈钢拦污栅以及各种型号和规格止水橡皮、伸缩缝弹性橡胶带等水利产品。现产品已销往全国20多个省市自治区。广泛应用于排灌、水电站、河道、水产养殖、水库、污水处理等水利工程。本厂可为您提供产品，全程服务。竭诚欢迎新老朋友来厂考察、洽谈合作！

QL型手电两用螺杆启闭机 启闭闸门升降设备闸门安装: 1、安装技术要求 （1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 （2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。 （3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 （4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 （5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 （6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 （7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按*3.2.6条规定进行涂装修补。 （8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。 2、闸门的调试 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到： （1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 （2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。 3、闸门安装注意事项   (1)在闸门安装前，检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。   (2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。   (3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。   (4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。  (5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。 启闭机是一种多功能启闭机，广泛用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门、提拔阀、排泥阀及检修的升降调节。 手电两用启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用启闭机采用蜗轮，蜗杆变速螺母旋转，使螺杆上下运动，安全性能高，手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施；操作方便，可实现遥控和现场操作，单台控制和集中控制等多种控制形式；手电两用启闭机有开度指可靠，有开闭灯光信号指示；可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式，可适应各种不同环境的需要。   手电两用启闭机又称手电两用螺杆式启闭机是一种多功能螺杆启闭机，具有扭矩保护和行程限位双重防护措施，遥控、现场操作，单台和集中等多种控制形式，手电两用螺杆式启闭机设有有开度指示，，有开闭灯光信号指示。   手电两用启闭机是一种多功能启闭机，广泛用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门、提拔阀、排泥阀及检修的升降调节。   螺杆式启闭机价格5t螺杆式启闭机价格 手电两用启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用启闭机采用蜗轮，蜗杆变速螺母旋转，使螺杆上下运动，安全性能高，手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施；操作方便，可实现遥控和现场操作，单台控制和集中控制等多种控制形式；手电两用启闭机有开度指示，有开闭灯光信号指示；可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式，可适应各种不同环境的需要。 钢制闸门说明：    1.PXM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水）；    2.规格1000--2000时为型钢结构整体式，推荐选用单吊启闭机；    3.规格3000--10000时为型钢结构组装式，推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；    4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；    5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；    6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；    7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。    8.价格说明：按用户图纸生产每吨9800元，包括防腐处理，喷底漆，喷面漆。 钢制拦污栅      拦污栅是设在引水隧洞或压力和抽水管道进口，用于拦阻水流挟带的杂木、杂草等污物，***水工建筑物和水轮发电机或水泵安全运行的结构。 1.设计生产依据：      LWS型平面型钢拦污栅，设计生产依据人民共和国水利部《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/5018-2004标准技术文件执行。2.使用范围：      LWS型平面型钢拦污栅，是设在水电站引水道进口和抽水蓄能电站的进口和尾水口，用以拦阻水流所挟带的沉木、杂草、树枝，和其他固体杂物的设施，使杂物不能进入引水道内，以***闸门、水轮机设备不受损坏，确保设备正常运行。3.技术特征：      LWS型平面型钢拦污栅，由型钢框架、栅条经焊接组成。该平面型钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。4.用户选购型号规格说明：     ①LWS型平面型钢拦污栅，规格1000×1000--2000×2000采用型钢结构整体式，规格3000×3000--5000×5000采用型钢结构组装式。     ②型号规格说明：若用户水利工程过水口宽度为2米，设计水头为3米，急需平面型钢拦污栅，选购型号规格标记为：LWS-2000×2000-3。 安装步骤：1.在***底座基础平面水平的前提下方可安装螺杆启闭机，启闭机的底座与基础平面接触超过90%的面积。螺杆轴线须垂直闸台上所衡量的水平面，应避免螺杆倾斜，造成局部受力碎块机件。2.将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3.对于安装启闭机的基础稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4.在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5.对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。6.在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

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