沈阳IP67防水配料秤仪表生产厂家

　　电子皮带秤#电子皮带秤是一种实时动态计量仪表，多用于皮带输送机输送散状物料过程中的称重工作。作为一种在线测量仪器，在实际应用过程中，不仅要考虑电子皮带秤的测量精度，其稳定性也同样重要。试想，如果一台电子皮带秤在使用过程中难以保持刚调试好的精度，即使刚调试的精度再高，也无法发挥它的价值。

　　电子皮带秤的稳定性与其自身的质量、性能、设计结构、应用技术、安装、调试、维护和使用密切相关。对于制造商而言，应在设计结构、技术应用、制造等方面采取措施，全面提高产品质量和性能，从而提高皮带秤的应用稳定性。

　　(1) 合理的尺度框架结构

　　，电子皮带秤的秤架结构要根据用户的实际需要定制，包括带宽、输送机倾角、输送机长度等。第三，设计更的秤架结构，结构简单，承重强，无机械部件，重量更轻，水平面更小，更灵活方便。

　　(2) 智能电表

　　厂家设计生产的皮带秤仪表应满足精度和稳定性要求，易于安装调试，操作方便，尽可能减少外界干扰，信号能远距离传输。应具备一键调零、在线校准等功能；应具有可联网并实时上传数据的信息接口；设计制造精密、防水、防尘、防短路。

　　(3) 称重传感器

　　称重传感器具有较高的抗干扰性，例如数字称重传感器，将模拟信号转换为数字信号，以避免信号传输过程中受到环境因素的干扰。称重传感器应具有高灵敏度、抗侧力、温度补偿、过载保护等功能。结构设计应采用密封结构，以防止应用环境中的粉尘影响称重精度或影响传感器元件。

　　(4) 速度传感器

　　速度传感器充分了皮带测速的准确性，转动灵活，耐磨，防飞轮措施好，杜绝了皮带打滑造成的丢转，了速度传感器与皮带的可靠接触。

　　此外，皮带秤厂家除了要电子皮带秤各部件的精度和稳定性外，还应生产过程的精度，提高皮带秤部件和整体的精度。皮带秤厂家安排售后工程师上门安装调试，确保皮带秤安装正确、合理。

　　无论是工业生产，还是物流仓储，皮带秤称重仪表都能为您带来的称重体验。我们的产品采用的称重技术，能够准确地测量物体的重量，并实时显示结果。同时，我们提供多种数据处理方式，使您能够随时获取所需的重量信息。

　　沈阳海尼科技有限公司的皮带秤称重仪表具有高度的稳定性和度，可以适应各种复杂环境，确保您在不同工作场景下的准确称重需求。我们的产品还具备简单易用的操作界面和丰富的功能设置，为您提供便捷的使用体验。

　　选择沈阳海尼科技有限公司的皮带秤称重仪表，您将拥有一款可靠的称重工具，满足您计量的需求。无论是物流企业，还是工业生产线，我们都能为您提供个性化的数字媒体广告解决方案，帮助您取得更大的商业成功。

　　皮带秤的组成

　　它一般由四大部件组成：称重架、称重传感器、速度传感器和显示仪表。

　　皮带秤的控制原理

　　1、该秤用于散装物料的定量给料。在进料过程中，皮带连续进料。给料机从用户的给料仓或其他给料设备中输送物料，通过称重桥进行重量检测。同时，安装在尾轮上的速度传感器检测皮带的速度。将测得的重量信号和速度信号送入MT3105P累加器进行微分处理显示，与瞬时流量（吨每小时）进行比较，并根据偏差输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速来改变给料量，使其与设定值恒定，从而完成恒给料流量的控制。

　　从称重原理可以看出，电子皮带秤所测物料的瞬时流量取决于两个参数，即瞬时流量等于通过测得的载体上的物料负载值q(kg/m)将速度传感器测得的称重传感器和皮带速度值v(m/s)乘以两个参数，即：w(t)=qv 可见，速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性同样重要。目前称重传感器的精度普遍提高到万分之几，而速度传感器的精度多为千分之几，所以提高速度传感器的精度是提高速度传感器的有效途径之一。电子皮带秤系统的准确性。

　　2、启动给料机：按下现场操作箱中的启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时闭合，变频器启动信号闭合。有故障时该灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP改变变频器的输出电流和现场电机的转速。运行中如发现跑偏，应按停止按钮1SB2停止皮带调整，也可开始调整。中控启动一般是将转换开关拨到中控位置，面板上的就绪灯亮，否则说明中控无法开启或灯损坏。

　　称重给料机参数设置与校准

　　1、仪表参数校准：在皮带运行一段时间，皮带趋于稳定后，可以对MT3105仪表进行参数设置，比如输入仪表的小数点位置，刻度单位，容量、传感器容量和灵敏度、皮带循环长度和其他参数。初次使用需要输入原始参数，正常使用一般不需要随意更改。

　　2、称重给料机的校准：获取测试循环，然后进行零点校准。待零点稳定后，即可进行区间校准。区间标定分为物理标定、链码标定、挂码标定等方法，采用Ramsey的AUTO-MAT（自动料标定）软件，可自动修正皮带秤的区间值。经过N次标定，秤达到称重计量标准，即可投入正常称重计量和累加。

　　零漂移和区间漂移的原因

　　零点漂移 一般情况下，零点漂移与输送系统有关，造成零值漂移的原因有：

　　A。称量桥上积聚的灰尘和材料。

　　b.物料和杂物卡在地磅内。

　　C。皮带输送机上有粘性物料。

　　d.皮带张力不均匀。

　　e.由于材料的温度特性和皮带的长期使用，皮带被拉长。

　　F。电子测量元件故障。

　　G。称重传感器严重过载。

　　区间漂移的原因

　　①输送带张力变化

　　② 测速辊滑动或直径变化

　　③ 皮带速度的变化

　　④ 称重传感器严重超载

　　⑤ 电子元器件故障

　　⑥ 秤架严重变形

　　故障分析判断

　　1.称重传感器

　　称重传感器通常有压力和张力两种形式。 ±Exc为励磁端，电压由仪器提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，电压与±Exc一致。 ±Sig为信号输出端，其大小应为0~20mv之间的某个值。正常使用时，皮带空载时输出不超过15mv，随负载增加而增加。因此，判断称重传感器好坏直接的方法就是用万用表测量直流电压。，确保±Exc 为 10VDC±5%。如无此电压，检查仪表；如果有多个传感器，去掉信号端，分别测量，每个传感器的输出为0-20mV，值随负载变化

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