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3d打印模具与传统模具的成本对比！ 比较成本：使用3D打印模具的初原因是成本低。在生产水平上加工模具的成本一般为20,000美元或更多，这意味着与1000美元相同类型的打印模具具有可比性。然而，这种类比是不公平的。印刷模版的评价通常只考虑材料消耗，而不考虑人工、装配安装、喷涂系统和硬件。例如，Protolabsd的铝模具可用于以$1500的成本生产。是否需要生产更多零件?使用3D打印模具，您需要重新打印您所生产的每50到100个产品，并且装配机器测试新模具。另一方面，无论使用何种塑料，铝模通常在生产10000个零件时都能提供良好的服务。 特别是对于产品开发初期的中小企业和创客来说，节约成本预防开发后期的风险的至关重要，3d打印快速模具是不错的选择。

金属3D打印，具有直接成型、无需模具，可以实现个性化设计并制作复杂结构，、低消耗、低成本等优点，已广泛应用于石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、、造纸、电力工业、食品加工、珠宝、时装等领域。 那么，3D打印公司都有哪些金属材料可以进行3D打印呢？ 一、工具钢和马氏体钢 以工具钢和马氏体钢为例，工具钢的适用性来源于其的硬度、耐磨性和抗形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件。 马氏体钢，以马氏体300为例，又称“马氏体时效”钢，在时效过程中的高强度、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。由于高硬度和耐磨性，马氏体300适用于许多模具的应用，例如，注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等，同时，其也广泛应用于航空航天、高强度机身部件和零部件等。

3D打印技术优势在哪里？ 材料选择的多样性。传统的制造机器在切割或模锻过程中不易将各种原材料整合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料将形成新的材料，它有各种各样的色调和特的性能或工作。 在产品开发阶段，它有其特的优势，正在研发中。发展阶段。3D打印技术刚刚被提到。863计划实施13年来，已纳入3D打印。2014年北京市科委将3D打印技术列为扶持项目后，其他省市在3D打印技术化发展过程中也无例外。目前，的支持是相当普遍的。它是全球3D打印技术的发展。实现三维打印有多种方法。然而，SLS和FDM在工业上应用得更好。它们在汽车领域已经相当成熟，而且使用起来也更好。

而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择的3D打印机进行模具设计打印的原因。 3D打印机不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。 制造成本方面，由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于原型环节，原型只需要CAD模型，不会产生任何制造成本。

快速呈现创意，提高生产效率。永昌工艺品是一家有着二十多年经验的雕塑工艺品厂，生产各种金属佛像工艺品。该公司采购人员lisa表示：“在与精米合作的过程中，其设计团队能够很好地实现我们的创意，配合3D打印技术，让我们的生产效率提高了五倍以上。精米是一家非常敬业的公司，是我们的供应商。”

3D打印拉开了人物肖像立体化的序幕，国内外已经有众多“3D打印照相馆”概念店。消费者提供照片，或者对其进行三维扫描后，进行三维建模。将建好的3D模型导入3D打印设备，即可打印精美的人物3D模型。

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