履带地盘履带底盘载重3吨生产

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我国生产履带底盘的历史较短，与起重机的发展基本相同，与世界国家相比，国内履带底盘的技术含量低、系列化程度低，在制造和设计上还存在一定的差距，近年来，国内履带起重机的快速发展，给履带底盘的发展带了机遇，系列得以不断的提高，由履带底盘的发展现状，可以看到液压履带底盘发展趋势有以下几个特点：为适应大型工程项目的需求，履带底盘正在迅速向超大吨位发展由于各种工程建设的大型化，所需的配套设备构件等的重量也不断增加，对超大型起重设备的需求也愈来愈多，为了实现起吊大的重物，在原有起重机的基础上增加超起装置，不仅扩大了履带起重机的工作范围，而且提高了履带起重机的利用率，充分运用新技术、新材料、新工艺、新的设计方法，使整机性能大大提高，充分利用新技术、新工艺来提高产品质量，并不断开发新材料、新结构、新功能提髙产品竞争力例如1000MPa抗拉强度的臂架材料已被广泛采用，从而大幅度地降低了臂架自重，提髙了产品起重性能，整机的结构也逐渐采用髙强材料，通过优化设计显著减轻整机重量，同时为整机稳定性，增加了必要的车身压重，这些都使得大吨位产品能够具有较髙的性能和良好的经济性，操作控制系统的智能化随着计算机技术和电子技术的不断发展，逐步完善的计算机控制技术和集成传感技术在履带底盘行业得到广泛的应用，的电子控制和电脑操作系统的配置已非常便，各种电子系统、运行作业时的在线故障检测和诊断、智能化总体控制等是今后履带底盘不断向智能化方向发展的重要研究领域




他们的共性如下：支承主机重量，具有前进、后退转弯行走之功能；履带采用建筑机械型，承载能力、牵引力大，噪音低，具有良好的行驶性能；配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机，具有高通过性能；凸字形行走架，结构强度、刚度大，利用折弯加工；支重轮、导向轮采用深沟球轴承，一次性加黄油润滑，免使用中维护和保养加油；轴端双密封结构，润滑油密封不外漏，并能防止泥水进入轮腔；支重轮、导向轮、驱动轮齿采用合金钢并经淬火处理，耐磨性好，使用寿命长；弹簧涨紧机构彩螺杆调节，可靠性高

 

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