南开销售反渗透膜厂家

Fortilife CR50膜元件具有以下特点：
1. 采用高脱盐率膜片，具有业界宽泛的pH清洗耐受范围（1-13），有助于实现针对生物膜、有机化合物和无机盐结垢等的有效的化学清洗
2. 34mil宽进水流道和高有效膜面积（400ft2）的简单元件组合升级可以在不影响运行通量的前提下有效降低污染，提高清洗效率
3. 全自动精密制造技术与短膜叶设计的效率优化，可减少污染带来的综合影响

聚酰胺包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。20世纪70年代应用的主要是脂肪族聚酰胺，如尼龙—4、尼龙—6和尼龙—66膜；目前使用多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料为芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜适应的pH范围可以宽到2~11，但对水中的游离氯很敏感。

反渗透膜元件的保管条件

(1)新膜(使用前)

①膜元件一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也是在不捅破塑料袋的状态下，此状态应保存到使用时为止。

②在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光，选择通风良好的场所。这时，保存温度勿超过35℃。

③如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，勿使之冻结。

(2)通水后膜元件

①膜元件一直保持在阴暗的场所，保存温度勿超过35℃，并要避免直射阳光。

②温度为0℃以下时有冻结的可能，要采取防冻结措施。

③复合系列膜元件要用含有存用药品(重亚硫酸钠，500～1000mg/L，pH值3～6)的纯水或反渗透过滤水进行浸泡。

④无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

⑤保存液的浓度及pH值都要保持在上述范围，需定期检查。如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液。

在各工业生产过程中，往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点，以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。
设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

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