咸阳聚氨酯保温板多少钱

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聚氨酯岩棉复合板的性能点
密封性能
聚氨酯岩棉复合板采用线生产工艺，利用聚氨酯产品优良的防水性能，克服了岩棉易吸水、易潮解的缺点，在物理性能方面有效地延长了产品的使用寿命。
强度好
岩棉芯材与两层板粘结成一体，共作。此外，车顶面板的上表面是波纹和模压。其整体刚度远优于压型钢板加岩棉（玻璃棉）的现场复合板。夹芯板与檩条通过连接件固定后，屋盖的整体刚度大大提高，屋盖的整体工作性能得到加强。选用岩棉夹芯板时，檩条间距可较大，可节省檩条用量的1/3~2/3。
合理的扣接方式
聚氨酯岩棉复合板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件数量。
固定方法牢固合理
聚氨酯岩棉复合板采用自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。在屋面板两板接缝之间的波峰位置设置自攻螺钉，并采用殊的防水结构，避免薄防水弱点的发生。
安装周期短
由于现场无二次加工，聚氨酯岩棉复合板不仅能保持周围环境整洁，不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板材的安装周期。岩棉夹芯板日均安装面积600-800m2。
防划伤保护
在聚氨酯岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚胶粘保护膜，以避免板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。


聚氨酯保温板的安装是一项基础性的建设工程。在安装过程中，应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体处理
墙面要清理干净，油污要清理干净，浮灰要清理干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点：以本工程结构标高线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构线，将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙弹出基准线作为控制阳角垂直度的依据，再弹出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，均匀布置，每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用刀片刮平，粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板错开板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错开，以墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 安装锚固件
保温板贴好后，24小时后即可安装锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略低于保温板，并及时用聚苯颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚苯颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时，应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布，以防开裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。
花岗石取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达229-375公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于花岗石系非金属材料，无磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。
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