天津密度计防爆电气认证代理流程

防爆合格证的有效期和到期续证问题--深圳中诺检测技术有限公司
目前国内防爆合格证书的有效期自发证之日起5年有效。 如果证书到期，可以选择续证或者换证。 当企业的防爆合格证有效期即将到期时，企业应在有效期前后三个月内提供一份换证的申请函，并应携带以下的资料再次申请换证。如有意外情况，应及时通知我中心。申请函包括申请换证的产品名称、型号、原防爆等级、原防爆合格证号和产品有无更改的说明。企业还应将到期的防爆合格证及送检过的技术资料送至中心重新审查，并提供复检的样品。
国外的防爆合格证书，如ATEX和IECEx证书，是没有限制有效期的。因为他们的取证方式是采用型式试验方式，即产品认证+工厂生产质量体系审查相结合的方式，以此确书的有效性。

可燃性粉尘环境防爆认证标准：
1、GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求
2、GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装
3、GB 12476.3-2007可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
4、GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分：本质安全型“iD”
5、GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分：外壳保护型“tD”
6、GB 12476.6-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分：浇封保护型“mD”
7、GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分：正压保护型“pD”
8、GB 12476.8-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分：试验方法 确定粉尘点燃温度的方法
9、GB 12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
10、GB 12476.10-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 试验方法 粉尘与空气混合物小点燃能量的测定方法

防爆认证的产品类目：
新实施细则共划分17个产品单元:
1、防爆电机:中心高≤160mm，或额定功率≤15kW，防爆电机:160mm<中心高≤280mm或15kW<额定功率≤100kW，防爆电机:280mm<中心高≤500mm或100kW<额定功率≤500kW，防爆电机:中心高>500mm 或额定功率>500kW。
2、防爆电泵类
3、防爆配电装置类、防爆开关、控制及保护产品
5、防爆起动器类
6、防爆变压器类
7、防爆电动执行机构、电磁阀类
8、防爆插接装置
9、防爆监控产品
10、防爆通讯、信号装置
11、防爆空调、通风设备
12、防爆电加热产品
13、防爆附件、Ex元件
14、防爆仪器仪表类
15、防爆传感器
16、安全栅类
17、防爆仪表箱类

Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类防爆合格证有什么区别？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
在国内，防爆合格证可以按照不同的分类标准划分。

比如，按照防爆型式划分，可以分为本安型防爆合格证、隔爆型防爆合格证、浇封型防爆合格证等；按照设备是否带电分为电气设备防爆合格证和非电气防爆合格证；按照使用场所不同，划分为Ⅰ类防爆合格证、Ⅱ类防爆合格证和Ⅲ类防爆合格证等。在这里，小编简单说明下Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类防爆合格证的区别。

Ⅰ类防爆合格证，即使用于煤矿井下设备的防爆合格证书，执行标准是GB3836系列标准。

Ⅱ类防爆合格证，即使用于非煤矿具有爆炸性气体的场所设备的防爆合格证书，比如化工厂、油站油库等场所。执行标准是GB3836系列标准。

Ⅲ类防爆合格证，即使用于非煤矿具有可燃性粉尘场所设备的防爆合格证书，比如粮油加工、制药等场所。执行标准是GB12476系列标准。

防爆设备非金属外壳表面电阻的限值要求
在爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的危险场所，如煤粉、面粉、铝粉、氢气等，静电可能引发火灾或爆炸，危险性。所以，爆炸性危险场所应尽量减少使用绝缘材料，当选择电气绝缘材料时,宜考虑保持小绝缘电阻,以防止裸露的非金属部件与带电部件接触时出现放电。对于非金属的绝缘材料，可通过测量设备外壳的表面电阻，评估设备的防静电能力。
表面电阻 surface resistance，单位为欧姆（Ω），是指接触测量表面的两个电极之间的电阻。
根据IEC60079系列标准要求：
1、Ⅱ类爆炸性气体环境中，电气设备非金属外壳的表面积超过一定限定值（如表1）时，需对该非金属材料的表面电阻做测试验证，确保：通过选择材料，使表面电阻在根据IEC 60079-0 26.13进行测量时至少满足以下其中一个要求:
⑵ 在≤1 GΩ,（50±5）%相对湿度下;
⑵ 在≤100 GΩ,（30±5）%相对湿度下。
2、Ⅲ类爆炸性粉尘环境中，电气设备的非金属外壳表面积如不超过500mm2，可不考虑静电的风险；如超过该限值，则需做表面电阻的测试验证。判定要求同上述Ⅱ类气体环境表面电阻测试限值要求。对于无法满足表面电阻限值的固定式安装设备，可采用在#防爆#标志后加“X”，设备上加相应的警告标志的方式，并且在使用说明书中告知用户。

隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
隔爆型电气设备是通过隔爆外壳来达到防爆目的的，如果作为紧固件的螺栓损坏，则隔爆外壳的隔爆接合面间隙就无法，从而引起传爆。可见，作为紧固件的螺栓所起的作用至关重要。

隔爆外壳的紧固螺栓的设计主要从螺栓强度、铸铝外壳螺纹牙强度、螺栓的预紧力矩的计算、螺栓的防松及精度等方面进行了设计。

隔爆外壳一般有两个型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作用，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用，同时要平面部分的间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时应注意，紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量，在使用铝合金等轻合金材料做隔爆外壳时，由于铝合金的强度较低，因此，要经常打开（如更换光源需要打开）的隔爆外壳使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，用通过预埋防松内外螺纹钢套来增加螺孔的强度，并防止因螺纹烂牙而失效。不要再用户更换光源或者维修时打开且出厂时就已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。

总之，在设计外壳紧固件时，要分清楚隔爆外壳中的作用。是只起紧固作用，还是既起紧固作用还起平面间隙的作用，然后确认螺栓的大轴向载荷选用合适的螺栓。

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