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全自动打包机使用注意事项
1、确定好要打包物尺寸围（主要是宽度和高度）。虽然定制的全自动打包机可以满足非常多物品的打包要求，但也不是说所有小于框架尺寸都可以打包。只有技术人员不建议长时间使用大框架捆扎机来打包小的物品，这不仅会影响工作效率，对捆扎机也会造成损害，增加捆扎机的故障率。定制型捆扎机打包物体具体大小来定做，不可以节约采购成本，还可以提供打包效率！
2、定制捆扎机的同时，要考虑加大储带箱。我们都知道，定制的捆扎机的框架尺寸一般都比较大，需要的打包带也是非常多的，因此要考虑选用可以满足定制捆扎机尺寸要求的储带箱，原来小的可能就不能满足要求了，需要定制。
3、选购架马达。捆扎机的框架尺寸加大了，那么需要的马达一般的可能就不能满足送带的动力了，需要增加送带马达的动力。需要定制多大的马达或需要加大几个，要根据客户您的框架尺寸来确定，用户可以和我们技术人员进行详细地沟通。
对于我们来说；全自动捆扎机使用非常简单，但是对于客户来说，特别是没使用过全自动捆扎机的客户来说，更应该注意采购非标机的注意事项！采购非标全自动打包机前，先了解自己的产品；然后进一步和我们的业务人员沟通，以购买合适的打包机。我们始终坚持打造好的售前服务和服务体系。

如今的消费市场中打包机随着商品包装的变化而努力前行，和传统的打包机相比在如今市场中有着更多新功能，所以新型的全自动打包机带来更多简化、率的生产，从而为产品生产和使用带来多种新功能，并让全自动打包机的生产更加符合市场的新功能。在多功能、自动化的商品市场中更受市场的喜爱，从而深得人心。
从而在产品设计上带来更多的灵活性，并且能够根据客户的不同需求和要求量身定做，所以全自动打包机是科技创新的结晶，所以在不断成长的发展过程中，全自动打包机跟随商品市场需求成长，所以在这样多功能化的市场中带来更多挑战和责，从而能够面对激烈的商品市场竞争，不断走向国际化的发展和问题，让全自动打包机走向创新的道路，从而更好的适应市场需求，不断研发新型的打包机作为成长的目标。在多功能化的消费市场中，全自动打包机针对行业技术带来新功能和新成长，在这样的消费市场中满足企业的发展和新功能。
如今全自动打包机跟随商品市场成长，从而能够有效的扩大企业的发展规模和成长，针对产品生产技术带来更多新功能和新机会。所以现在的全自动打包机想要真正实现自身的长远发展，现在全自动打包机拥有核心竞争力就是带来技术创新，从而依靠和支持进步对产品继续开发和创新，而这就是全自动打包机的发展动力根本。

自动打包机的功能是可以让打包带能紧贴在被包装的物体表面，从而可以在运输或者储存的过程中，不会因为捆扎不牢而出现散落的情况，而且捆扎整齐，可以使打包物更加的美观。
全自动打包机怎么用？自动打包机的工作流程：
操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成条捆扎过程。
全自动打包机怎么用？一般故障及排除方法
1、包装带粘接效果不好：
①、加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮
②、加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合
更换加热片
2、送带不到位
送带不到位时，本机器会自动将打包带收回再送带。如果第二次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。
①、打包带是否穿反造成送带不顺畅。
②、打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。
③、带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。
调整带仓杆拉簧，往上提预送带的时间。
④、劈裂：劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。
检查带子通过的地方是否有异物。
⑤、送带轮压力调大一点。
3、捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力
4、收带不到位
①、带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。
②、收带轮压力调大一点
③、框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。

全自动打包机选用国际进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。
产品特点：
★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★特铝金支架，型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
全自动打包机不自动切带可能由以下原因造成：
1、PP打包带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.1，按此要求进行调整。
2、控（切带感应器）有故障，片脱落或损坏。
3、横杆平衡位置未调好。
全自动打包机的紧带感应开关是什么原工作?
应该算是应开关吧。全自动打包机原是未紧时性盘旋转，开关内的线圈感应产生电流，经过放大信号及控制电路使电机保持工作。紧带后离合器打，性盘停转，开关信号中止，于是相应走下一步加热、切带等动作。
造成全自动打包机横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8。
自动打包机打包带的性能特点
1、横封高度可调。
2、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。
3、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。
4、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。
5、触摸屏控制，操作简，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。
6、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可靠，噪音小，精度高。
7、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。
夏季，由于环境温度较高，打包机容易出现熔接不牢固的现象甚至蹦带，很多客户认为是烫头温度不够所致，于是调高烫头的温度，结果是熔接效果更差，其实这类故障多是由于打包带熔接处。
对于这一问题，各个生产厂商也注意到了，新一的半自动打包机都在控制部分增加了冷却功能，即可以适当的调节中顶刀作用于熔接面的时间，通过顶刀顶起的时间来冷却熔接面，使其达到想的抗拉强度，冷却时间可以由客户根据情况自行调节，MH系列的全自动打包机的冷却时间调节在控制电路板上，上面标注着英文cool，顺时针为冷却时间相反逆时针为减小冷却时间，用户可根据实际情况进行调节，每次调节不宜过多，适当的增加冷却时间就可以达到想的打包捆扎效果。

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